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Série High-Capacity Tailles des Orifices 3/4" à 1-1/2" ; Débit jusqu'à 500 scfm (14 160)

Le produit réel peut différer de l'image ci-dessus. Les détails du produit doivent être vérifiés avant l'achat.
Fiche Techniques
  • Montage en ligne
  • Bol en polycarbonate haute résistance avec protection anti éclats en acier ; bol en aluminium en option avec voyant
  • Conception Sight-Feed ou Wick-Feed
  • Bouton de réglage externe ; amovible pour inviolabilité (Sight-Feed)
  • Réglage interne pour Wick-Feed

Aperçu des Lubrificateurs High-Capacity

Les Lubrificateurs de la Série High-Capacity sont conçus pour un montage en ligne, offrant une solution de grande capacité pour les besoins de lubrification. Ils sont livrés avec un bol en polycarbonate haute résistance avec protection en acier, et en option un bol en aluminium avec un voyant pour une surveillance améliorée.

 

Vous pouvez choisir entre une conception Sight-Feed ou Wick-Feed, en fonction de vos besoins spécifiques en matière de lubrification. Pour les modèles Sight-Feed, un bouton de réglage externe est inclus et peut être retiré pour plus de sécurité. D’un autre côté, les modèles Wick-Feed disposent d’un réglage interne. Les lubrificateurs de la Série High-Capacity offrent une solution fiable et adaptable pour un contrôle efficace de la lubrification.

 

Veuillez-vous référer à côté et ci-dessous pour les brochures des Lubrificateurs de la Série High-Capacity, les instructions d’installation et les données techniques. De plus, vous avez la possibilité de filtrer toutes les variantes disponibles des Lubrificateurs de la Série High-Capacity qui répondent à vos besoins.

Series Overview

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Présentation du produit

La série Haute Capacité de ROSS Controls est le plus grand lubrificateur de la gamme ROSS FRL. Conçue pour les systèmes pneumatiques nécessitant des orifices de 3/4 à 1-1/2 pouce et des débits jusqu'à 500 scfm (14 160 l/min), elle est idéale pour les collecteurs d'alimentation en air comprimé, les réseaux pneumatiques industriels à forte demande et les points de lubrification centralisés desservant un grand nombre d'actionneurs et d'outils en aval.

La série haute capacité est conçue exclusivement en ligne, ce qui correspond à la taille des installations qu'elle dessert. Pour ces diamètres de ports et débits, une station FRL modulaire est généralement remplacée par des composants en ligne individuels (filtre, régulateur et lubrificateur) installés sur le collecteur d'alimentation principal. Le corps en zinc et la configuration en ligne garantissent une intégrité structurelle adaptée aux installations de tuyauterie de grand diamètre en milieu industriel.

La série haute capacité propose des modèles à alimentation par niveau d'huile visible et par mèche, permettant aux ingénieurs d'adapter le comportement du lubrificateur aux exigences spécifiques des équipements en aval. Les modèles à alimentation par niveau d'huile visible, dotés d'une molette de réglage externe et d'un dôme en nylon, permettent de contrôler visuellement le débit d'huile. Les modèles à alimentation par mèche, quant à eux, utilisent un réglage interne pour une lubrification continue et constante, sans nécessiter de surveillance visuelle.

La capacité du bol est la principale caractéristique de la gamme Haute Capacité. Les bols standard de 473 ml (16 oz) sont disponibles en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier ou en aluminium avec indicateur de niveau en nylon. Pour les applications exigeant un intervalle maximal entre les remplissages d'huile, des bols en aluminium de grande capacité sont disponibles en 1 035 ml (35 oz) et 1 834 ml (62 oz), avec plusieurs indicateurs de niveau pour la surveillance du niveau d'huile. Le bol de 1 834 ml (62 oz) nécessite un débit minimal de 14 scfm pour un fonctionnement fiable du système de niveau d'huile, en raison de sa taille plus importante.

Principales caractéristiques techniques

  • Capacité de débit la plus élevée de la gamme de lubrificateurs ROSS - Un débit maximal de 500 scfm (14 160 l/min) prend en charge les plus grands collecteurs d'alimentation pneumatique et les principaux systèmes de distribution d'air des installations industrielles, jusqu'à une taille de port de 1-1/2 pouce.
  • Options de conception : alimentation par niveau ou par mèche – Les modèles à niveau visible permettent de vérifier visuellement le débit d’huile grâce à un dôme en nylon doté d’une molette de réglage externe. Les modèles à mèche assurent un débit d’huile continu avec réglage interne pour les applications ne nécessitant pas de surveillance visuelle.
  • Plusieurs capacités de bol disponibles : trois tailles sont proposées : standard (473 ml), allongée (1 035 ml) et très allongée (1 834 ml). Les modèles standard sont disponibles en polycarbonate ou en aluminium, tandis que les modèles de 1 035 ml et 1 834 ml sont uniquement disponibles en aluminium.
  • Bol en polycarbonate ou en aluminium : bol en polycarbonate de 473 ml (16 oz) avec protection anti-éclats en acier, résistant à une pression de 10 bar (150 psig) et à une température de 52 °C (125 °F). Bols en aluminium de toutes tailles, résistants à une pression de 14 bar (200 psig) et à une température de 80 °C (175 °F). Les bols en aluminium de grande taille sont dotés d’une fenêtre de visualisation en nylon pour le contrôle du niveau d’huile.
  • Bouton de réglage externe (alimentation visuelle) - Amovible - Les modèles à alimentation visuelle sont équipés d'un bouton de réglage externe permettant de calibrer le débit d'huile. Ce bouton est amovible afin d'empêcher toute manipulation intempestive une fois le réglage effectué.
  • Réglage interne (alimentation par mèche) - Les modèles à alimentation par mèche utilisent un réglage interne pour définir le débit d'huile, assurant une distribution inviolable sans nécessiter le retrait du bouton.
  • Bouchon à remplissage rapide en option : disponible pour les modèles à orifice de 1 pouce, ce bouchon permet le remplissage d’huile sous pression sans démontage du bol. Il réduit ainsi le temps de maintenance des collecteurs d’air de production à haute capacité.
  • Corps en zinc avec cuvette en nylon : le corps en zinc moulé sous pression assure une grande robustesse pour les canalisations de grand diamètre. La cuvette en nylon offre une interface durable permettant des démontages et remontages répétés lors des opérations de maintenance.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Paramètre Spécification
Série Haute capacité
Type de lubrification Alimentation visuelle ou par mèche (à commander séparément)
Tailles des ports 3/4, 1, 1-1/4 et 1-1/2 pouce NPTF ; 3/4, 1, 1-1/4 et 1-1/2 pouce G (BSPP)
Débit maximal 500 scfm (14 160 l/min)
Débit minimum (bol de 473 ml) 3/4 port : 25 scfm (11,8 l/s) ; 1 port : 35 scfm (16,5 l/s)
Débit minimum (bol de 35 oz) 10 scfm (4,7 l/s)
Débit minimum (bol de 1,85 L) 14 scfm (6,6 l/s)
Pression de service (cuve en polycarbonate) Maximum 150 psig (10 bar)
Pression de service (bol en aluminium/métal) Maximum 200 psig (14 bar)
milieux fluides Air comprimé
Température ambiante/du milieu (bol en polycarbonate) 40 à 125 °F (4 à 52 °C)
Température ambiante/du milieu (bol métallique) 40 à 175 °F (4 à 80 °C)
Capacité standard du bol 16 oz (473 ml)
Capacité du bol étendue (Option 1) 35 oz (1 035 ml)
Capacité du bol étendue (Option 2) 62 oz (1 834 ml)
Montage En ligne uniquement
Matière du corps Zinc
Options de bol Polycarbonate avec protection anti-éclats en acier (16 oz); Aluminium avec indicateur de niveau en nylon (16, 35, 62 oz)
Matériau pour anneau de bol Nylon
Matériau du dôme de visée Nylon
Matériau d'étanchéité Nitrile
Réglage de l'huile (alimentation visuelle) Externe, amovible (inviolable une fois retirée)
Réglage de l'huile (alimentation par mèche) Interne
Méthode de remplissage Orifice de remplissage (standard) ; bouchon de remplissage rapide (option sur les modèles de 1 pouce)

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Distribution d'air comprimé à grande échelle pour l'industrie

  • Lubrification du collecteur d'air comprimé principal dans les installations de fabrication où les conduites d'alimentation de 1 à 1,5 pouce distribuent l'air lubrifié à tous les circuits pneumatiques en aval dans un bâtiment de production. Un seul lubrificateur haute capacité alimente tous les outils, actionneurs et équipements en aval du collecteur principal.
  • Systèmes d'alimentation en outils et actionneurs pneumatiques à l'échelle de l'usine dans les usines d'assemblage automobile, les chantiers navals et les fonderies, où les collecteurs d'alimentation de 1-1/2 pouce à 400 à 500 scfm nécessitent un lubrificateur adapté à ces conditions d'écoulement sans créer de goulot d'étranglement dû à une chute de pression.
  • Distribution d'air comprimé aux systèmes de transfert pneumatique dans la manutention des matériaux, l'entraînement des convoyeurs et les systèmes à coussin d'air, où les tuyaux d'alimentation de grand diamètre nécessitent un lubrificateur en ligne de grande capacité pour répondre à la demande totale du système.

Équipement de forage pneumatique et de tunnelage

  • Les conduites d'air comprimé des mines souterraines alimentent des batteries de perforatrices pneumatiques, de vérins et de marteaux d'abattage, où les collecteurs d'alimentation de 1 à 1-1/2 pouce nécessitent des lubrificateurs haute capacité avec des cuves allongées dimensionnées pour les intervalles prolongés entre les accès de maintenance en surface.
  • Les systèmes d'alimentation en air des tunneliers et des haveuses nécessitent une alimentation en huile fiable à haut débit, car les circuits d'air comprimé de grand diamètre alimentent simultanément de multiples fonctions pneumatiques et la lubrification constante des tiges de forage, des cylindres des brise-roches et des actionneurs des convoyeurs.
  • L'alimentation en air des équipements pneumatiques de fonçage de puits dans les opérations minières profondes, où le bol en aluminium allongé de 62 oz offre une capacité d'huile maximale pour les quarts de travail où l'accès pour la maintenance est limité aux intervalles de changement de quart.

Systèmes pneumatiques offshore et marins

  • Les collecteurs d'alimentation en air comprimé des principaux instruments des plateformes offshore sont équipés de conduites pneumatiques de 1 à 1,5 pouce alimentant les actionneurs de vannes, les commandes des obturateurs de puits et les équipements de traitement de la plateforme. Les lubrificateurs haute capacité, dotés de cuves en aluminium, supportent les températures marines et résistent à la corrosion en milieu salin.
  • Les systèmes d'air comprimé des salles des machines des navires fournissent de l'air de démarrage pneumatique, des actionneurs de vannes de contrôle et des outils à air comprimé, où des collecteurs de grand diamètre avec des lubrificateurs haute capacité en ligne centralisent la maintenance de la lubrification au point de distribution d'air principal.
  • Circuits de commande pneumatiques de la tête d'entraînement et du treuil de forage, où la demande de débit élevé aux grands orifices combinée à une capacité de cuve étendue permet des opérations de forage continues sans interruptions fréquentes de service de lubrification.

Transformation de l'acier et des métaux lourds

  • Collecteurs principaux d'air comprimé des hauts fourneaux et des aciéries alimentant les commandes pneumatiques des vannes de tuyère, des équipements de forage de trous de coulée et des actionneurs de manutention des scories, où des tuyaux d'alimentation de 1-1/2 pouce à des débits élevés et une pression de service maximale de 200 psig nécessitent des lubrificateurs haute capacité à bol en aluminium.
  • Collecteurs de commande pneumatiques de coulée continue desservant l'oscillation du moule, la zone de refroidissement secondaire et les actionneurs du rouleau de retrait, où les collecteurs d'alimentation de 1 à 1-1/4 pouces à 300 à 500 scfm exigent des débits de lubrificateur haute capacité complets.
  • Systèmes d'actionneurs pneumatiques pour laminoirs à chaud, destinés aux commandes d'écartement des cylindres, de guidage des bords et de contrôle des cylindres de pincement, lorsque les températures ambiantes élevées à proximité du laminoir nécessitent des modèles de bol en aluminium conçus pour une température de 175 °F (80 °C) afin de garantir un fonctionnement fiable dans les zones de production chauffées.

Usine pétrochimique, instrument pneumatique, air comprimé

  • Collecteurs de distribution d'air pour instruments de grande taille dans les usines chimiques, de 1 à 1-1/2 pouce, desservant les collecteurs d'actionneurs de vannes de régulation, où une lubrification constante des actionneurs et positionneurs à membrane sur des centaines de boucles de régulation est assurée par une seule station de lubrification centralisée à haute capacité.
  • Commandes de pilotage pneumatiques du système de torchage de la raffinerie et alimentation en air de l'usine principale, où les installations extérieures à des températures ambiantes allant jusqu'à 175 F (80 C) dans des environnements de traitement chauds nécessitent des modèles de bol en aluminium pour un service continu.
  • Les systèmes d'alimentation en air des actionneurs de vannes pneumatiques des terminaux GNL, où les collecteurs d'alimentation de grand diamètre à des pressions nominales étendues jusqu'à 200 psig bénéficient de la plage de pression et de température combinée du lubrificateur haute capacité à bol en aluminium.

Production et services publics d'électricité

  • Les systèmes d'air comprimé des centrales électriques alimentant les lances de nettoyage pneumatiques, les commandes d'actionneurs et les outils de maintenance, où les conduites d'air comprimé de 1 à 1-1/2 pouce nécessitent des lubrificateurs haute capacité en ligne pour assurer la lubrification de tous les équipements de service pneumatiques en aval.
  • Alimentation en air de l'actionneur de vanne pneumatique et de déviation pour la manutention du charbon dans les centrales thermiques, où la demande de débit élevé pour des orifices de grande taille, combinée à des températures ambiantes élevées dans les chaufferies, nécessite une construction de cuve en aluminium.
  • Alimentation pneumatique de l'actionneur de la vanne de guidage d'entrée et de purge de la turbine à combustion, où les actionneurs à grand alésage exigeant une lubrification constante et fiable bénéficient de la capacité de bol étendue des modèles de la série haute capacité de 35 oz ou 62 oz.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les graisseurs de la série haute capacité sont sélectionnés en fonction de la taille de l'orifice, du type de conception (alimentation visuelle ou par mèche), du matériau et de la taille de la cuve, du type de filetage et du mode de remplissage. La configuration en ligne est standard pour tous les modèles.

Structure du numéro de modèle : 5 1 1 2 B 6 0 2 9

5 1 1 2 Type de bol (5111 = Bol en polycarbonate ; 5112 = Bol en aluminium/métal)

Niveau de la série B

Code de taille de port 6 :

5 = 3/4 po ; 6 = 1 po ; 7 = 1-1/4 po ; 8 = 1-1/2 po

Méthode de remplissage 0 (0 = Orifice de remplissage ; 1 = Bouchon de remplissage rapide [1 pouce seulement])

2 9 Code de conception/bol :

09 = Gamelle Sight-Feed de 473 ml (16 oz)

19 = Gamelle à vue, bol allongé de 35 oz

29 = Gamelle Sight-Feed, bol allongé de 1,75 L

11 = Alimentation visuelle, bol de 16 oz, remplissage rapide (1 pouce seulement)

109 = Alimentation par mèche, bol de 16 oz (le préfixe 5111B/5112B varie)

119 = Alimentation par mèche, bol allongé de 35 oz

129 = Alimentation par mèche, bol allongé de 1,75 L

Préfixe C = G (BSPP) fils

L'option de bouchon à remplissage rapide (suffixe de modèle 011) est disponible uniquement pour les modèles avec un orifice de 1 pouce. Les modèles avec un orifice de 3/4 de pouce et plus utilisent uniquement l'orifice de remplissage.

Les bols de 1 litre et 1,8 litre sont disponibles uniquement en aluminium (métal). Le bol en polycarbonate est disponible uniquement en format standard de 473 ml.

Bol en polycarbonate (5111B) résistant à une pression de 150 psig (10 bar) et à une température de 125 °F (52 °C). Bol en aluminium (5112B) résistant à une pression de 200 psig (14 bar) et à une température de 175 °F (80 °C).

Les exigences minimales de débit varient selon la taille du bol. Vérifiez que le débit du système au niveau du graisseur respecte le débit minimal requis pour la taille de bol sélectionnée.

Accessoires

Filtres en ligne haute capacité

Filtres en ligne haute capacité ROSS pour orifices de 3/4 à 1-1/2 pouce. Élément filtrant en polyéthylène de 5 microns. Bol en polycarbonate ou en aluminium avec protection anti-éclats en acier ou voyant en nylon. Purge automatique ou manuelle. Manomètre différentiel en option.

Régulateurs en ligne de la série haute capacité

Régulateurs en ligne haute capacité ROSS pour orifices de 3/4 à 1-1/2 pouce. Construction à piston. Pression de sortie réglable. Disponibles en versions à décharge automatique et sans décharge.

Bols allongés (35 oz et 62 oz)

Des cuves en aluminium de grande capacité (1 035 ml et 1 834 ml) sont disponibles pour tous les diamètres d'orifice de la série haute capacité. Chaque cuve est équipée d'un hublot en nylon permettant de contrôler le niveau d'huile. Pression maximale : 14 bar (200 psig) ; température maximale : 80 °C (175 °F).

Produits et accessoires associés

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal de la série haute capacité ?

A : La série haute capacité est conçue pour un débit maximal de 500 scfm (14 160 l/min), soit le débit le plus élevé de la gamme de lubrificateurs ROSS FRL. Cette capacité couvre l'ensemble des applications de collecteurs d'alimentation de 3/4 à 1-1/2 pouce dans les grands systèmes pneumatiques industriels.

Q : La série haute capacité est-elle disponible en configuration modulaire ?

R : Non. La série haute capacité est exclusivement conçue pour une installation en ligne. Pour les diamètres de raccordement de 3/4 à 1-1/2 pouce, les composants FRL sont installés individuellement sur la conduite d'alimentation principale, et non dans un module compact. Cette configuration est la norme pour les installations d'air comprimé de grand diamètre dans les sites industriels.

Q : Quelle taille de bol dois-je spécifier pour mon application ?

A : Choisissez le bol standard de 473 ml (16 oz) pour les applications où l'accès pour la maintenance est régulier et où la consommation d'huile peut être gérée par des remplissages périodiques. Optez pour le bol étendu de 1 035 ml (35 oz) pour les applications à forte consommation ou les emplacements où l'accès est limité entre les intervalles de maintenance. Spécifiez le bol de 1 834 ml (62 oz) pour un intervalle maximal entre les ajouts d'huile, comme dans les mines souterraines ou les installations de pipelines isolées. Veuillez noter que les bols de 1 035 ml (35 oz) et de 1 834 ml (62 oz) sont disponibles uniquement en aluminium.

Q : Quel est le débit minimal requis pour le mécanisme d'alimentation visuelle pour chaque taille de bol ?

A : Le débit minimal varie selon la taille du bol en raison des différences de géométrie et de la différence de pression requise. Pour les bols de 473 ml (16 oz) : orifice de 19 mm (3/4") minimum 11,8 l/s (25 scfm) ; orifice de 25 mm (1") minimum 16,5 l/s (35 scfm). Pour les bols de 1 litre (35 oz) : minimum 4,7 l/s (10 scfm). Pour les bols de 1,8 litre (62 oz) : minimum 6,6 l/s (14 scfm). Si le débit du système au niveau du graisseur est inférieur à ces minimums, le système de dosage visuel ne fonctionnera pas correctement. Dans ce cas, choisissez un modèle à mèche ou un bol plus petit.

Q : Quelle est la pression de service maximale pour la série haute capacité ?

A : Bol en polycarbonate (5111B, 473 ml uniquement) : pression maximale de 10 bar (150 psig). Bols en aluminium (5112B), toutes tailles confondues : pression maximale de 14 bar (200 psig). Pour les pressions supérieures à 14 bar (200 psig), veuillez contacter le support technique de ROSS Controls.

Q : Quelle est la limite de température pour les modèles à bol métallique ?

A : Les modèles à cuve en aluminium sont conçus pour des températures ambiantes et de fluides allant jusqu'à 80 °C (175 °F). Cela convient à la plupart des environnements industriels, y compris ceux situés à proximité de conduites de vapeur, d'équipements de traitement thermique et de chaudières industrielles. Pour les applications dépassant 80 °C (175 °F), veuillez contacter ROSS Controls afin de connaître les configurations spécifiques.

Q : Le bouchon à remplissage rapide est-il disponible pour toutes les tailles d'orifice ?

R : Non. L'option de bouchon à remplissage rapide (suffixe de modèle 011) est disponible uniquement pour les modèles avec un orifice de 1 pouce. Pour les orifices de 3/4 de pouce et plus, l'orifice de remplissage standard est utilisé. Dans les applications à haute capacité, le remplissage d'huile nécessite généralement un bref arrêt pour maintenance plutôt qu'un remplissage sous pression.

Q : Quelle est la différence entre l'alimentation visuelle et l'alimentation par mèche dans la série haute capacité ?

A : Les modèles à dosage visuel distribuent l'huile par un robinet à aiguille doseur et un dôme de visualisation, chaque goutte d'huile étant visible dans le dôme. Le bouton de réglage externe permet de calibrer le débit en fonction du volume de distribution souhaité. Les modèles à mèche aspirent l'huile en continu par capillarité à travers une mèche et la distribuent dans le flux d'air sans distribution goutte à goutte. Ces modèles utilisent un réglage interne et ne fournissent pas de confirmation visuelle de la distribution, mais assurent une introduction d'huile régulière et sans pulsation à tout débit supérieur au minimum.

Q : Le graisseur haute capacité peut-il être installé horizontalement ?

A : L'orientation de montage standard recommandée place le bol vers le bas. Un montage horizontal ou inversé peut nuire au fonctionnement du réservoir d'huile et au contrôle du niveau d'huile ou de la mèche. Consultez les instructions d'installation du ROSS FRL pour obtenir des conseils sur les orientations non standard et contactez l'assistance technique de ROSS si votre installation nécessite une position de montage non verticale.

Q : Quel lubrifiant faut-il utiliser dans la série haute capacité ?

A : Utilisez un lubrifiant à base de pétrole d'une viscosité ISO 32 ou inférieure et d'un point d'aniline compris entre 82 °C et 104 °C. Une huile pour outils pneumatiques standard ou un lubrifiant pour conduites d'air répondant à ces spécifications convient. N'utilisez pas de lubrifiants synthétiques, de fluides à base d'esters de phosphate ni de produits contenant des additifs incompatibles avec les joints en nitrile. L'utilisation de lubrifiants inappropriés dégradera les joints et réduira la durée de vie du lubrificateur.

Q : La série haute capacité est-elle adaptée aux environnements extérieurs ou marins ?

A: Les modèles à cuve en aluminium offrent une meilleure résistance aux intempéries que les modèles à cuve en polycarbonate pour les environnements extérieurs, marins et industriels soumis à des lavages intensifs. L'anneau de cuve en nylon et le corps en zinc sont compatibles avec les environnements industriels courants. En milieu côtier ou marin, protégez l'appareil des embruns et inspectez-le régulièrement afin de détecter toute corrosion. Pour les applications nécessitant un lavage en immersion ou en milieu clos, veuillez contacter le support technique de ROSS Controls.

Q : Comment le débit de pétrole varie-t-il en fonction du débit du système dans la série haute capacité ?

A : Dans un graisseur à niveau visible, le débit d'huile est proportionnel à la différence de pression aux bornes du graisseur, qui augmente avec le débit. À des débits plus élevés, le graisseur prélève davantage d'huile par unité de temps. Le bouton de réglage externe permet de calibrer le débit de base ; en conditions de fonctionnement réelles, vérifiez, à travers le dôme de contrôle, que le débit d'huile se situe dans la plage souhaitée. Ajustez le bouton pour réduire ou augmenter le débit selon les besoins. Dans un modèle à mèche, le débit d'huile est également proportionnel à la vitesse d'écoulement dans la zone de contact de la mèche.

Instructions d'installation et d'entretien

  • Installez le lubrificateur en aval du filtre et du régulateur dans la chaîne de traitement de l'air. N'introduisez dans le lubrificateur que de l'air propre et régulé.
  • Installez le bol en position verticale vers le bas. Ne l'installez pas à l'envers ou à l'horizontale sans consulter les instructions d'installation de ROSS.
  • Vérifiez que la pression du système ne dépasse pas la pression nominale du bol : 150 psig pour un bol en polycarbonate, 200 psig pour un bol en aluminium.
  • Avant l'installation, vérifiez que le débit du système au niveau du graisseur respecte le débit minimal requis pour la taille de bol choisie. Un débit insuffisant entraînera une lubrification inadéquate.
  • Assurez-vous que les raccords de tuyauterie de 1 à 1-1/2 pouce soient correctement supportés. Le corps du lubrificateur ne doit pas supporter tout le poids de la tuyauterie.
  • Pour les modèles à visée directe, observez le dôme de visée après la mise en marche et ajustez le bouton externe pour obtenir le débit d'huile souhaité. Retirez le bouton après réglage pour une sécurité renforcée si nécessaire.
  • Pour les modèles à mèche, effectuez le réglage interne avant l'installation en fonction de la plage de débit de l'application.
  • Utilisez uniquement un lubrifiant à base de pétrole de viscosité ISO 32 ou plus légère avec un point d'aniline compris entre 180 °F et 220 °F.
  • Pour les modèles à bol allongé (35 oz ou 62 oz), vérifiez que le dégagement pour le retrait du bol est suffisant pour les dimensions du bol avant de le monter dans un panneau ou un espace confiné.
  • Vérifiez régulièrement le niveau d'huile dans le bol, en fonction de la consommation d'huile de l'application. Remplissez le bol avant qu'il ne soit complètement vide afin d'éviter l'entrée d'air dans le système de lubrification.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou (248) 764-1800, ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/documents/198/ROSS_FRL_Combination_Units_Filter_Regulator_Lubricator.pdf