ISO 15407-1 [Série W66] Tiroir & joint , Connexion par Cordon de Dérivation

Présentation du produit

La série W66 de ROSS Controls est une gamme de distributeurs à tiroir et à manchon, montés sur embase et conformes à la norme d'interface de montage ISO 15407-1. Disponibles en tailles ISO 01 (26 mm) et 02 (18 mm), ces distributeurs offrent des fonctions 5/2 et 5/3 pour les circuits d'automatisation pneumatique nécessitant un encombrement réduit et standardisé, avec des connexions électriques individuelles par câble M12.

La conception du W66 repose sur la structure du tiroir et du manchon. Le tiroir de précision en acier inoxydable se déplace dans un manchon en aluminium avec un jeu minimal, créant un effet de palier à film fluide qui réduit considérablement les frottements internes sans nécessiter de joints élastomères dynamiques sur l'élément mobile. Ainsi, la vanne ne comporte aucun joint susceptible de s'user sur le mécanisme de commande principal, ce qui prolonge sa durée de vie et réduit les intervalles de maintenance imprévus, notamment pour les applications à cycles élevés.

Le fonctionnement en mode pilote assure une force de déplacement élevée par rapport à la consommation électrique de l'électrovanne. Le petit solénoïde pilote contrôle une force pneumatique amplifiée qui actionne le tiroir principal, rendant ainsi la W66 parfaitement adaptée aux systèmes de commande où la consommation électrique par station de vannes doit être minimisée. Toutes les électrovannes sont insensibles à la polarité et intègrent une protection contre les surtensions. Un voyant LED par électrovanne confirme leur mise sous tension sans nécessiter d'appareil de mesure externe.

La norme ISO 15407-1 définit l'emplacement des orifices, le schéma de fixation, les dimensions des orifices et les passages pilotes afin que les vannes de fabricants conformes soient dimensionnellement interchangeables sur un même socle ou collecteur. Les ingénieurs peuvent ainsi prescrire la vanne W66 en toute confiance, sachant que les remplacements ultérieurs ou les fournisseurs alternatifs ne nécessiteront aucune modification mécanique du collecteur ou de la tuyauterie en aval.

Principales caractéristiques techniques

• Construction à tiroir et manchon - Absence de joints dynamiques sujets à l'usure - Le mécanisme de changement de vitesse principal utilise un tiroir de précision en acier inoxydable à l'intérieur d'un manchon en aluminium, sans joints dynamiques élastomères sur le tiroir lui-même, éliminant ainsi le mode de défaillance par usure le plus courant dans les distributeurs et prolongeant la durée de vie sur des millions de cycles.
• Commande pilote pour une force de changement de vitesse élevée et une faible consommation d'énergie : un petit solénoïde pilote la pression pneumatique pour déplacer le tiroir principal, amplifiant la force tout en limitant la consommation d'énergie à 5 watts CC par solénoïde. Ceci est essentiel dans les systèmes de distribution à plusieurs vannes où la puissance disponible est limitée.
• Électroaimants insensibles à la polarité avec protection contre les surtensions : tous les électroaimants W66 acceptent les deux polarités d’alimentation CC sans dommage, simplifiant ainsi le câblage sur site et éliminant les pannes dues à un mauvais câblage. La protection intégrée contre les surtensions protège les sorties des automates programmables et autres composants électroniques de commande contre les retours de tension inductifs lors de la mise hors tension de l’électroaimant.
• Voyant LED par solénoïde - Un seul voyant LED sur chaque bobine de solénoïde fournit une confirmation immédiate de l'état sous tension lors de la mise en service, du dépannage et de l'inspection de routine, réduisant ainsi le temps de diagnostic sans nécessiter d'équipement de test externe.
• Interface de montage conforme à la norme ISO 15407-1 - La stricte conformité aux emplacements des ports, au schéma de boulonnage et au dimensionnement des orifices de la norme ISO 15407-1 garantit l'interchangeabilité dimensionnelle avec tous les sous-bases et ensembles de collecteurs conformes, protégeant ainsi les conceptions de systèmes de la dépendance à un fournisseur unique de composants.
• Disponibilité des vannes de tailles ISO 01 (26 mm) et 02 (18 mm) : Ces deux tailles répondent à des exigences différentes en matière de débit et d’encombrement, au sein d’une même famille de normes ISO. La taille 01 offre un Cv de 1,1 pour les circuits d’actionneurs à débit moyen, tandis que la taille 02, avec un Cv de 0,55, est destinée aux sections de machines compactes où l’espacement entre les vannes doit être minimisé.
• Connexion électrique par câble de dérivation M12 à 4 broches : le micro-connecteur M12 individuel sur chaque vanne permet le raccordement direct des câbles de dérivation depuis les chemins de câbles aériens jusqu’à chaque vanne, sans avoir à faire passer les câbles par une plaque d’extrémité de collecteur commune. Ceci simplifie les modifications de câblage lors de la reconfiguration des vannes pendant la maintenance de la machine.
• Options de commande manuelle avec ou sans verrouillage - Les électrovannes pilotes sont disponibles avec des commandes manuelles affleurantes sans verrouillage ou avec verrouillage, permettant une actionnement forcé de la vanne lors de l'installation et de la mise en service sans alimenter l'électrovanne.
• Options d'alimentation pilote interne et externe : toutes les configurations de pilotage de l'électrovanne sont disponibles avec une alimentation pilote interne ou externe. L'alimentation pilote externe permet d'utiliser la vanne à des pressions d'entrée inférieures à 30 psig, courantes dans les circuits sous vide et basse pression, en fournissant la pression pilote à partir d'une source régulée séparée.
• Montage sur socle simple ou sur collecteur multistation : le W66 se monte sur des socles simples avec raccords individuels ou sur des collecteurs multiples partageant les mêmes conduits d’alimentation et d’évacuation. Les configurations en collecteur réduisent le nombre de raccordements de tuyauterie externes et permettent l’isolation des zones grâce à des plaques intermédiaires.
• Corps en aluminium moulé sous pression avec embouts en PBT - Les corps de vannes sont en aluminium moulé sous pression, offrant un rapport résistance/poids optimal. Les embouts sont en polybutylène téréphtalate (PBT), un thermoplastique garantissant une grande stabilité dimensionnelle, une résistance à l'absorption d'humidité et une compatibilité avec les produits de nettoyage industriels courants.
• Plage de fonctionnement sous vide jusqu'à 145 psig - Le W66 fonctionne sur toute la plage, du vide poussé jusqu'à 145 psig (9,9 bar), ce qui le rend directement applicable aux circuits de prélèvement et de placement sous vide, de formage sous vide et d'actionnement à air comprimé conventionnels au sein de la même famille de vannes.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Données électriques (électrovannes pilotes)

Tous les solénoïdes sont conçus pour un fonctionnement continu. Ils sont insensibles à la polarité et intègrent une protection contre les surtensions ainsi qu'un voyant LED.

Données de performance du débit

Données moyennes de Cv et de poids par taille ISO et type d'actionnement pour les distributeurs à tiroir et à manchon de la série W66.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Automatisation et assemblage industriels généraux

• Les systèmes de prélèvement et de transfert utilisant des pinces pneumatiques et des vérins sans tige, où la réponse constante de la bobine et la longévité des joints d'étanchéité sans usure réduisent les intervalles de maintenance préventive.
• Dispositifs de dérivation de convoyeurs, butées de palettes et mécanismes d'échappement qui exigent des cadences de production élevées sur de longues périodes sans remplacement de vannes.
• Circuits de serrage et de fixation dans les stations de soudage, d'assemblage et d'usinage où un fonctionnement fiable des vannes est essentiel à la qualité des pièces et au temps de cycle.
• Portes de tri et goulottes de rejet dans les lignes d'emballage et de manutention nécessitant une actionnement rapide et répétable dans les deux sens.

Applications sous vide et basse pression

• Utilisation de ventouses pour le placement dans l'assemblage électronique, la fabrication de panneaux solaires et la manipulation du verre, où la vanne doit passer du vide à la pression de soufflage au cours du même cycle.
• Équipement de formage sous vide et de thermoformage où l'évacuation de la cavité du moule et l'éjection de la pièce sous pression sont contrôlées par la même station de vannes.
• Dispositifs de test d'étanchéité qui alternent entre des états de vide et de pression de référence à des fréquences élevées, nécessitant un Cv constant et une étanchéité parfaite sur des millions de cycles.

Fabrication de carrosseries et de groupes motopropulseurs automobiles

• Actionneurs de gabarit de soudage de carrosserie en blanc commandant les vérins de serrage sur les collecteurs de soupapes haute densité où le pas de soupape compact et le câblage M12 individuel simplifient l'acheminement du faisceau.
• Bancs d'essai d'assemblage de groupes motopropulseurs utilisant des actionneurs pneumatiques de chargement et de positionnement où l'interchangeabilité des vannes entre les usines du monde entier réduit la complexité des stocks de pièces de rechange.
• Équipement de distribution de mastic et d'adhésif utilisant des vannes à aiguille pneumatiques contrôlées par des bases normalisées ISO 15407-1.

Impression, emballage et transformation

• Systèmes de tension et de repérage de la bande sur les presses d'imprimerie nécessitant un contrôle directionnel rapide et à faible fuite des actionneurs pneumatiques.
• Stations de montage, de pliage et de collage de cartons sur les lignes d'emballage où le câblage individuel des vannes via des cordons de descente M12 simplifie l'accès pour la maintenance sans perturber les stations de vannes adjacentes.
• Circuits de freinage et de tension pneumatiques des refendeuses et des bobineuses, où la réactivité constante des vannes influe directement sur la qualité du produit.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

La référence du modèle ROSS W66 indique la désignation de la série, le niveau de révision, la taille ISO, le type d'interface, l'option d'actionnement et de priorité, la tension et le type de pilote. La structure ci-dessous couvre les configurations 5/2 (solénoïde simple et double) et 5/3 (solénoïde double).

Pour les embases et collecteurs à filetage G (BSPP), indiquez la désignation du filetage G lors de la commande des composants d'embase. Les corps de vanne utilisent des ports d'embase filetés standard ; le type de filetage est spécifié au niveau de l'embase, et non au niveau de la vanne.

Suffixe de tension : W = 24 V CC, Z = 110-120 V CA 50/60 Hz, Y = 230 V CA 60 Hz. Pour les autres tensions, veuillez contacter ROSS Controls.

Les variantes d'alimentation pilote externe (code 8x ou 9x) sont nécessaires lorsque la pression d'entrée est inférieure au seuil minimal d'alimentation pilote interne ou lorsqu'un contrôle indépendant de la pression pilote est nécessaire.

Les vannes 5/3 nécessitent une pression d'alimentation pilote minimale de 35 psig (2,41 bar) quelle que soit la configuration de la position centrale.

Numéros de pièces de sous-base unique

Accessoires interposés

Numéros de pièces des silencieux d'échappement

Accessoires

Sous-bases uniques

Chaque embase individuelle est dotée d'un raccord dédié. Disponibles avec filetage NPT ou G (BSPP) pour les vannes de taille ISO 02 (18 mm) avec orifices de 1/8" et de taille ISO 01 (26 mm) avec orifices de 1/4". Le diamètre des orifices de l'embase est précisé lors de la commande afin de correspondre aux exigences de la tuyauterie du système.

Bases de collecteurs avec kits de joints modulaires

Les bases de collecteurs multistations partagent des conduits d'alimentation et d'échappement communs à toutes les vannes montées, minimisant ainsi la tuyauterie externe. Des kits de joints modulaires permettent d'isoler chaque station ou de la configurer en zones de pression indépendantes. Huit configurations de joints standard sont disponibles, couvrant les états ouvert, fermé et mixte alimentation/échappement/pilotage par station (RPSHU11P à RPSHU18P).

Contrôles de débit interposés

Les régulateurs de débit à sortie mesurée intercalés se montent entre le corps de la vanne et le socle, permettant un réglage indépendant du débit d'échappement pour chaque orifice d'actionneur sans vannes à pointeau externes. Taille 02 : RPS5642P. Taille 01 : RPS5542P. Ils éliminent les composants de régulation de débit en ligne séparés et réduisent le nombre de raccordements de tuyauterie.

Modules intermédiaires d'alimentation et d'évacuation

Les modules intermédiaires insérés entre les collecteurs créent des zones d'alimentation ou d'échappement indépendantes sans nécessiter d'ensembles de collecteurs séparés. Disponibles avec filetage NPT et G, en configurations d'alimentation (RPS5626xx/RPS5526xx) et d'échappement (RPS5627xx/RPS5527xx).

Silencieux d'échappement

Silencieux d'échappement en aluminium pour orifices de 1/8", 1/4" et 3/8", pression nominale de 290 psig (20 bar). Le débit du silencieux doit être égal ou supérieur à celui des soupapes afin d'éviter une contre-pression qui dégrade leur temps de réponse. Les silencieux contaminés doivent être remplacés lors des entretiens périodiques.

Avertissement : Le débit du silencieux d’échappement doit être égal ou supérieur au coefficient de débit (Cv) nominal de la soupape d’échappement. Les silencieux obstrués ou contaminés créent une contre-pression qui provoque un déplacement incomplet du tiroir et un comportement imprévisible de l’actionneur.

Régulateurs de pression (montés sur collecteur)

Les régulateurs de pression montés sur collecteur permettent un contrôle indépendant de la pression par zone ou par orifice sur les ensembles multi-stations. Des configurations à pression commune (zone unique) et à pression indépendante (par station) sont disponibles. Les versions à manomètre couvrent les plages de 2 à 60 psig et de 5 à 125 psig. Embase taille 02 : série RPS5637. Embase taille 01 : série RPS5537.

Produits et accessoires associés

• Série W66 (Série 241) conforme à la norme ISO 15407-2 : variante enfichable de la famille W66, utilisant des connexions électriques intégrées avec bornier ou plaques multipoints au lieu de câbles M12 individuels. Elle partage le même corps de vanne et la même interface de montage ISO 15407-2. https://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
• Séries ISO 5599-1 W60 et W64 (Série 242) - Vannes à tiroir et manchon (W60) et à clapet (W64) de grande taille, montées sur embase, conformes à la norme ISO 5599-1, disponibles en tailles ISO 1, 2 et 3 pour les applications à débit élevé, avec connexions électriques individuelles EN 175301-803. https://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series
• Série ISO 5599-2 W65 (Série 243) - Distributeurs à tiroir et à manchon ISO 5599-2 avec raccords électriques intégrés pour circuits à grand diamètre et débit élevé. https://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
• Silencieux d'échappement - Silencieux en aluminium supportant une pression de 290 psig pour des orifices de 1/8", 1/4" et 3/8" afin de réduire le bruit d'échappement au niveau des bases de soupapes et des orifices d'échappement du collecteur. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Connecteurs électriques : ensembles de connecteurs M12 et DIN, câbles de dérivation précâblés et connecteurs avec voyant lumineux pour électrovannes ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Vannes de consignation (isolation énergétique LOX) - Les vannes de consignation ROSS LOX assurent une isolation énergétique sécurisée en amont des collecteurs W66 lors des opérations de maintenance, conformément aux exigences de consignation/étiquetage de l'OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la principale différence de conception entre la série ISO 15407-1 W66 et la série ISO 15407-2 W66 ?

A : La série ISO 15407-1 W66 utilise des connecteurs micro M12 à 4 broches individuels sur chaque corps de vanne, communément appelés connexions par câble, chaque vanne étant câblée indépendamment. La série ISO 15407-2 W66 (série 241) utilise des connexions électriques intégrées enfichables sur collecteur, raccordées en série et se terminant sur des plaques d'extrémité avec bornier ou interfaces multipoints. La configuration ISO 15407-1 est privilégiée lorsqu'une grande flexibilité de câblage individuel des vannes est nécessaire ; la configuration ISO 15407-2 est privilégiée lorsqu'un câblage centralisé via un seul connecteur multipoints simplifie le faisceau.

Q : Que signifient les désignations ISO 01 et 02 dans la norme W66 ?

A : Selon la norme ISO 15407-1, la désignation de taille fait référence à la largeur du corps de la vanne, qui détermine également l'entraxe de montage lors de l'assemblage des vannes sur un collecteur. La vanne de taille 02 mesure 18 mm de large, tandis que celle de taille 01 mesure 26 mm. La vanne de taille 01, plus large, permet un alésage de tiroir plus important, ce qui se traduit par un coefficient de débit (Cv) plus élevé (1,1 contre 0,55) et une pression de pilotage minimale requise plus faible (25 psig contre 30 psig pour une fonction 5/2).

Q : Est-il possible de mélanger les soupapes W66 de taille 01 et de taille 02 sur le même collecteur d'admission ?

A : Les vannes de taille 01 et 02 (norme ISO 15407-1) présentent des largeurs de corps et des entraxes de fixation différents et ne peuvent être montées sur le même rail collecteur. Des ensembles collecteurs distincts sont nécessaires pour chaque taille. Lorsqu'une machine requiert les deux tailles, les concepteurs utilisent généralement des blocs collecteurs séparés ou montent les vannes sur des sous-bases individuelles.

Q : Quelle est la pression de fonctionnement minimale pour la série W66 ?

A : La série W66 fonctionne du vide absolu jusqu'à une pression d'entrée de 9,9 bar (145 psig). La pression minimale d'alimentation du pilote interne est de 2,07 bar (30 psig) pour la taille 02 et de 1,73 bar (25 psig) pour la taille 01 sur les vannes 5/2, et de 2,41 bar (35 psig) pour toutes les configurations 5/3. Pour les circuits fonctionnant en dessous de ces seuils d'alimentation du pilote, l'option de pilote externe doit être spécifiée avec une alimentation de pilote régulée dédiée, au moins égale à la pression minimale.

Q : Quelles sont les options de position centrale 5/3 disponibles pour les électrovannes doubles W66 ?

A : Les vannes 5/3 de la série W66 sont disponibles en trois configurations de position centrale : centre fermé (tous les orifices centraux sont obstrués), centre alimenté (l’orifice d’alimentation est ouvert vers les deux orifices centraux de l’actionneur, les échappements étant fermés) et centre ouvert (l’alimentation est bloquée et les deux orifices centraux de l’actionneur sont reliés à l’échappement central). Le choix de la position centrale dépend du comportement souhaité de l’actionneur lorsque les deux solénoïdes sont hors tension : maintien, égalisation de pression ou fonctionnement libre.

Q : Des versions à alimentation pilote externe sont-elles nécessaires pour les applications sous vide ?

R : Oui. Lorsque l'entrée de la vanne est raccordée à une source de vide, l'alimentation pilote interne est indisponible car la pression d'entrée est inférieure à la pression atmosphérique. Il est alors nécessaire de spécifier les variantes à pilotage externe (codes d'actionnement 8x et 9x), avec une alimentation pilote à air comprimé régulée distincte, à une pression égale ou supérieure à la pression pilote minimale requise. Cette alimentation pilote doit être raccordée à l'orifice de pilotage externe dédié sur le socle.

Q : Contre quoi protège la fonction de protection contre les surtensions ?

A : Lorsqu'une bobine de solénoïde est mise hors tension, elle génère une surtension inductive susceptible d'endommager les transistors de sortie des automates programmables et autres dispositifs de commande à semi-conducteurs. Le circuit de protection contre les surtensions intégré à chaque solénoïde W66 limite cette surtension à un niveau sûr, protégeant ainsi la sortie de commande, que le circuit de commande soit ou non protégé par un dispositif externe. Ceci élimine le besoin de diodes de roue libre ou de diodes TVS externes sur les circuits de commande CC.

Q : Comment la conception de la bobine et du manchon permet-elle d'éliminer l'usure du joint sans créer de fuite ?

A : La bobine W66 fonctionne avec un jeu diamétral précisément contrôlé à l'intérieur du manchon. Ce jeu est suffisamment faible pour que les fuites internes au niveau des gorges de la bobine restent dans les limites admissibles de la norme ISO 15407-1, tout en étant suffisamment important pour éviter tout contact métal sur métal pendant le fonctionnement. Un film pneumatique mince soutient la bobine lors des changements de position. L'absence de joints en caoutchouc sur la bobine elle-même élimine tout risque de défaillance par extrusion, de gonflement des joints dû à des fluides incompatibles et d'usure progressive des joints susceptible d'accroître les fuites au fil du temps.

Q : Cette vanne peut-elle être utilisée avec d'autres fluides que l'air comprimé filtré ?

R : Le W66 est conçu pour fonctionner uniquement avec de l'air comprimé filtré. L'utilisation d'azote est possible dans de nombreux cas, mais sa compatibilité avec la configuration spécifique doit être confirmée par ROSS Controls. L'air lubrifié n'est pas requis et est généralement déconseillé, car les brouillards d'huile peuvent lessiver le lubrifiant des jeux de précision des tiroirs et favoriser l'accumulation de contaminants. Si le système utilise un graisseur en ligne, veuillez contacter ROSS Controls pour vérifier la compatibilité.

Q : Quel niveau de filtration est recommandé en amont de la série W66 ?

A: Un filtre d'au moins 40 microns en amont de la vanne est recommandé pour une utilisation courante. Pour les applications de précision ou lorsque des intervalles d'entretien prolongés sont nécessaires, une filtration de 5 microns est préférable. Des séparateurs d'eau et des filtres coalescents doivent être installés en amont pour garantir un air sec, notamment dans les environnements où les variations de température ambiante pourraient provoquer de la condensation dans le circuit d'alimentation.

Q : Des modèles CAO sont-ils disponibles pour la série W66 ?

R : Oui. Des dessins 2D et des modèles CAO 3D sont disponibles pour les vannes, les sous-bases et les collecteurs de la série W66 sur le site web de ROSS Controls (rosscontrols.com). Les modèles sont fournis dans plusieurs formats CAO natifs et dans des formats neutres STEP/IGES afin de faciliter leur intégration dans la plupart des environnements de conception mécanique.

Q : Quel est le délai de livraison standard pour les vannes de la série W66 ?

R: Le délai de fabrication standard pour les commandes de 10 unités ou moins est généralement de 3 à 4 semaines pour le marché américain. Pour les commandes de quantités supérieures, les configurations spéciales et les commandes internationales, veuillez contacter directement ROSS Controls afin de confirmer les délais. Pour connaître la disponibilité actuelle, veuillez contacter ROSS au (800) 438-7677 ou consulter le site rosscontrols.com.

Q : Les embases à filetage NPT et G sont-elles disponibles ?

R : Oui. Les embases et les accessoires de collecteur sont disponibles avec filetage NPT (National Pipe Tapered) et G (BSPP, ISO 228-1). Le type de filetage est spécifié au niveau de l'embase ou du collecteur, et non au niveau du corps de vanne, car la vanne se fixe à l'embase par l'interface mécanique normalisée ISO 15407-1 et non par un raccord fileté.

Instructions d'installation et d'entretien

• Montez la vanne sur une surface propre et plane, qu'il s'agisse d'un embase ou d'un collecteur. La face de montage conforme à la norme ISO 15407-1 doit être exempte de bavures, d'entailles et de débris avant l'installation de la vanne. Vérifiez l'état du joint d'embase ou du joint torique et remplacez-le en cas de coupures ou de déformations dues à la compression.
• Serrer les vis de fixation de la vanne au couple spécifié dans les instructions d'installation du ROSS W66. Un serrage insuffisant peut entraîner un basculement de la vanne sur son socle et provoquer des fuites internes entre les orifices de la vanne et du socle ; un serrage excessif peut fissurer le corps de la vanne ou déformer les faces d'étanchéité.
• Fournir de l'air comprimé filtré, conforme aux exigences de filtration minimales de 40 microns, à toutes les entrées de vannes. Les particules contaminantes qui contournent le filtre peuvent se loger dans le jeu du tiroir et empêcher le déplacement complet de la vanne, provoquant un fonctionnement incomplet de l'actionneur.
• N’utilisez pas de ruban PTFE sur les filetages des ports de la sous-base. Appliquez un produit d’étanchéité pour filetage adapté aux applications pneumatiques sur les filetages des ports NPT ; les raccords à filetage G (BSPP) sont équipés de joints toriques d’étanchéité et ne nécessitent pas de produit d’étanchéité. L’application excessive de ruban PTFE sur les ports NPT peut entraîner la formation de fragments de ruban susceptibles d’obstruer le passage des bobines.
• Raccordez le connecteur M12 à la polarité appropriée pour les circuits CC, même si les solénoïdes W66 sont insensibles à la polarité et fonctionnent quelle que soit la polarité. Utilisez le câble M12 adapté à l'environnement : gaine PVC standard pour une utilisation en intérieur sec, gaine PUR pour les applications exposées aux huiles ou aux fluides de coupe.
• Avant la mise sous tension, vérifiez que la tension d'alimentation de l'électrovanne correspond à la tension nominale de la vanne. Appliquer une tension de 120 V CA à une bobine de 24 V CC, ou inversement, endommagera immédiatement l'électrovanne. Le voyant LED s'allume lorsque l'électrovanne est alimentée ; son absence indique un défaut de câblage ou une bobine défectueuse.
• Pour les installations à alimentation pilote externe, raccordez la conduite d'alimentation pilote à l'orifice pilote externe dédié sur le socle. La pression pilote doit être égale ou supérieure à la valeur minimale requise pour la taille de la vanne (30 psig pour la taille 02, 25 psig pour la taille 01 sur les vannes 5/2 ; 35 psig pour toutes les vannes 5/3). Une alimentation pilote sous-dimensionnée est la cause la plus fréquente d'un déplacement lent ou incomplet du tiroir sur le terrain.
• N’installez les silencieux d’échappement qu’après avoir vérifié que leur coefficient de débit (Cv) est égal ou supérieur à la capacité d’échappement de la soupape. Des silencieux sous-dimensionnés créent une contre-pression sur les orifices d’échappement 3 et 5, ce qui s’oppose à la pression pilote qui tente de déplacer le tiroir et peut entraîner un passage de vitesse inexistant ou incomplet, notamment à basse pression de fonctionnement.
• Lors du montage des vannes sur les embases de collecteur, installez tous les joints de station avant de monter les vannes. Vérifiez que la configuration des joints est correcte pour chaque station en comparant la disposition des orifices ouverts/fermés au schéma du circuit. Des joints mal installés peuvent créer une interconnexion entre les passages d'alimentation et d'échappement, provoquant un court-circuit et une pression d'alimentation maximale simultanée sur les deux orifices de l'actionneur.
• Avant de mettre le système sous pression, assurez-vous que toutes les vis de fixation sont bien serrées. Une vanne partiellement serrée fuira au niveau de la base, même à basse pression, et cette fuite peut entraîner une chute de pression similaire à une défaillance du joint du cylindre ou à une fuite dans le circuit.
• Avant de brancher l'alimentation électrique, effectuez un test de commande manuelle sur chaque électrovanne pilote. Appuyez sur le bouton de commande en caoutchouc non verrouillable et affleurant, puis relâchez-le sous pression. L'actionneur connecté à la station de vannes correspondante doit effectuer une course et un retour au relâchement, confirmant ainsi le bon fonctionnement pneumatique avant toute intervention sur le système électrique.
• Lors de l'installation, étiquetez chaque connecteur de câble M12 et la station de vannes correspondante avec la référence du circuit. Les collecteurs W66 des sections de machines denses peuvent comporter 20 vannes ou plus d'apparence quasi identique ; l'étiquetage lors de l'installation évite les efforts de réidentification pendant la maintenance et accélère le dépannage.
• Pour les applications à une température de fonctionnement proche de la température minimale de -15 °C (5 °F), vérifiez que l'air comprimé est sec jusqu'à un point de rosée inférieur à cette température. L'humidité résiduelle dans l'air risque de geler dans le jeu du tiroir à des températures inférieures à zéro et de bloquer ce dernier.
• Après l'installation initiale et avant le rodage de la machine, actionnez chaque vanne au moins 10 fois sous pression de service et vérifiez la course complète de l'actionneur et son retour. Les vannes à tiroir avec des joints neufs peuvent présenter un léger décalage lors des premiers cycles ; s'assurer de leur bon fonctionnement avant le rodage en production permet d'éviter d'attribuer à tort des défauts de démarrage.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS Controls aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez le service client de ROSS Controls USA au (800) GET-ROSS (800-438-7677) ou le service technique au (888) TEK-ROSS (888-835-7677). Consultez le site rosscontrols.com pour la configuration des produits, le téléchargement des modèles CAO et la localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, y compris des dessins dimensionnels, le téléchargement du catalogue et l'accès au configurateur de vannes, visitez la page produit de la série ROSS Controls ISO 15407-1 W66 sur rosscontrols.com.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series