ISO 5599-1 [Séries W60 et W64] Tiroir & Joint et Clapet, Connexion Individuelle

Présentation du produit

Les distributeurs ROSS Controls des séries W60 et W64 sont des vannes à montage sur embase conformes à la norme d'interface de montage ISO 5599-1. Disponibles en tailles ISO 1, 2 et 3 avec des orifices de 1/8" à 3/4", ces distributeurs répondent à une large gamme d'exigences de débit dans les circuits pneumatiques des environnements industriels, de process et à haute température.

La série W60 utilise une construction à tiroir et manchon. Le tiroir en acier inoxydable de précision coulisse dans un manchon en aluminium usiné, avec un jeu diamétral minimal et sans joints dynamiques élastomères sur le tiroir lui-même. Ceci élimine l'usure, l'extrusion et la dégradation des joints comme sources de défaillance, faisant de la série W60 le choix idéal pour les applications à cycles élevés et longue durée de vie où la réduction des intervalles de maintenance imprévus est primordiale. Les corps de vanne sont usinés à partir de barres d'aluminium, offrant une épaisseur de paroi d'une constance supérieure aux alternatives moulées.

La série W64 utilise une technologie de soupape à clapet spécialement conçue pour les environnements à air contaminé et les hautes températures. Le clapet assure l'étanchéité contre un siège de précision grâce à la force d'un ressort, garantissant une fermeture hermétique et une tolérance mécanique aux particules aspirées. Le flux d'air à grande vitesse traversant le siège du clapet à chaque cycle crée un effet autonettoyant qui élimine en continu les débris de l'interface d'étanchéité. La série W64 est ainsi le choix idéal pour les applications dans les centrales à béton, les mines, les fonderies, les installations extérieures et tous les environnements où la maintenance des filtres ne peut être garantie.

Les deux séries sont disponibles avec commande par solénoïde (électrique) et par commande pneumatique. Les électrovannes utilisent une bobine pilote basse consommation pour diriger la pression pneumatique et actionner l'élément principal, offrant ainsi une force de manœuvre élevée grâce à un solénoïde compact et économe en énergie. Tous les modèles d'électrovannes sont équipés de commandes manuelles non verrouillables et de connecteurs électriques EN 175301-803 Forme A. Des options d'étanchéité thermique permettent d'étendre la plage de températures ambiantes et de fluides de la série W64 jusqu'à 105 °C (220 °F) grâce à l'utilisation de joints en fluorocarbone en remplacement des joints Buna-N standard.

Principales caractéristiques techniques

• Deux options de construction : à bobine et manchon (W60) ou à clapet (W64) . La construction à bobine et manchon W60 assure une étanchéité constante et un faible frottement interne pour les applications à air pur à cycles élevés. La construction à clapet W64 garantit une fermeture positive résistante à la contamination et un autonettoyage pour les environnements difficiles où la qualité de l’air ne peut être contrôlée.
• Option de joint en fluorocarbone haute température W64 - Les soupapes à clapet W64 sont disponibles avec des joints en fluorocarbone (Viton) conçus pour des températures ambiantes et de fluides de 220 F (105 C), ce qui les rend directement applicables aux systèmes de séchage, aux équipements de traitement thermique, au marquage à chaud et à d'autres processus à haute température où les joints Buna-N standard se dégraderaient.
• Fonctionnement pilote pour une force de commutation élevée à faible consommation : les électrovannes pilotes W60 et W64 utilisent une amplification pneumatique. Une petite bobine d'électrovanne dirige l'air pilote afin de générer la force nécessaire à la commutation de l'élément principal. Ce système assure une commutation fiable avec une consommation de 6 watts CC, sans le courant d'appel élevé des électrovannes à action directe.
• Construction du corps en aluminium de barre (W60 et W64) - Les corps de soupape sont usinés à partir d'aluminium de barre plutôt que moulés sous pression, ce qui garantit une épaisseur de paroi constante, l'élimination des vides de moulage et une précision dimensionnelle supérieure pour les alésages de précision qui définissent les jeux de tiroir et la géométrie du port.
• W60 - Pas de joints dynamiques sur le tiroir principal - Le tiroir W60 fonctionne sur un film fluide dans le jeu du manchon sans joints dynamiques élastomères sur l'élément de tiroir lui-même, éliminant l'usure des joints comme facteur déterminant de la durée de vie et assurant des performances d'étanchéité interne constantes sur des millions de cycles.
• Action de clapet autonettoyante W64 - Un flux d'air à grande vitesse à travers le siège du clapet pendant chaque cycle d'actionnement déplace les particules accumulées de l'interface d'étanchéité, rendant le W64 tolérant aux alimentations en air contaminées sans nécessiter de filtration ultra-fine en amont.
• Disponibilité des tailles ISO 1, 2 et 3 pour une adaptation optimale du débit : trois tailles ISO offrent une plage de débit adaptable au sein d’une même norme : taille 1 (Cv 0,8-1,0), taille 2 (Cv 1,9-2,0) et taille 3 (Cv 3,8-4,0). Ceci permet aux ingénieurs d’adapter la capacité de débit des vannes aux exigences des actionneurs pour différentes conceptions de machines, tout en utilisant une infrastructure de sous-base et de collecteur commune.
• Tailles d'orifice de 1/8" à 3/4" - Les sous-bases pour ISO 5599-1 Taille 1 à Taille 3 acceptent des tailles d'orifice de 1/8" à 3/4", permettant une connexion directe aux tubes pneumatiques et aux tuyaux de tailles standard sans réduction des raccords qui créeraient une restriction de débit.
• Options d'actionnement : commande par solénoïde et commande pneumatique par pression – L'actionnement peut être à la fois par électrovanne et par commande pneumatique par pression. Les versions à commande pneumatique par pression sont requises dans les zones à sécurité intrinsèque, les zones à classification électrique et les applications où l'infrastructure électrique est indisponible ou non souhaitable.
• Fonctions 5/2 et 5/3 avec sélection complète de la position centrale - Les W60 et W64 offrent des fonctions de solénoïde simple et double 5/2 ainsi qu'un solénoïde double 5/3 avec des positions centrales fermée, alimentée ou ouverte, couvrant pratiquement toutes les exigences de commande des vérins à double effet et des actionneurs rotatifs.
• Commande manuelle non verrouillable de série sur les modèles à solénoïde - Toutes les vannes pilotes à solénoïde W60 et W64 comprennent une commande manuelle non verrouillable de série, permettant une actionnement forcé de la vanne pendant la mise en service du système et le diagnostic des pannes sans nécessiter d'alimentation électrique ni de démontage.
• Connexion électrique EN 175301-803 Forme A - Le connecteur DIN EN 175301-803 Forme A (DIN standard) est standard sur toutes les électrovannes W60 et W64, assurant la compatibilité avec la plus large gamme d'assemblages de connecteurs précâblés et câblés sur site disponibles auprès de plusieurs fournisseurs de connecteurs.
• Électrovannes homologuées UL et IP65 - Les boîtiers d'électrovannes W60 et W64 sont homologués UL pour les marchés américain et canadien et bénéficient d'une protection environnementale IP65, confirmant leur aptitude à être utilisés dans des environnements de lavage et des applications exposées à des jets d'eau ou à une forte charge de poussière.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les distributeurs à tiroir et à manchon W60 couvrent la plage de températures standard. Les distributeurs à clapet W64 sont disponibles en versions standard et haute température. Les versions haute température des distributeurs W64 nécessitent des joints en fluorocarbone.

Données électriques (électrovannes pilotes)

Toutes les électrovannes sont conçues pour un fonctionnement continu. Les boîtiers des électrovannes sont conformes à la norme IP65. Homologuées UL pour les marchés américain et canadien.

Données de performance du débit

Cv moyen, capacité de débit en Nl/min et dimensions représentatives par taille ISO pour les séries de tiroirs et manchons W60 et de soupapes à clapet W64.

Formule du temps de réponse : Temps de réponse (ms) = M + (F x V), où M est la constante de réponse minimale, F le facteur de remplissage ou d'échappement et V le volume aval en pouces cubes. Les valeurs de M et F varient selon la taille et la fonction de la vanne. Pour l'électrovanne simple W60 taille 1 : M = 29 ms. Pour l'électrovanne simple W60 taille 3 : M = 51 ms. Consultez le catalogue ROSS ISO 5599-1 pour les tableaux complets de M et F.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Automatisation et assemblage en usine générale

• Systèmes de prélèvement et de placement, de transfert et d'alimentation de pièces utilisant des vérins à double effet dans des environnements d'usine à température standard où la longévité des bobines et des manchons W60 minimise les intervalles de maintenance préventive.
• Circuits de serrage et dispositifs de fixation pour machines d'assemblage pour les processus de soudage, de pressage et d'assemblage nécessitant un contrôle directionnel fiable 5/2 ou 5/3 des vérins à tige et guidés.
• Systèmes de dérivation de convoyeurs, de contrôle de portes et d'acheminement de produits dans la manutention de matériaux fonctionnant en continu à des cadences modérées et nécessitant une réponse constante des vannes sur des périodes de service prolongées.
• Circuits d'actionneurs de palettiseur et de dépalettiseur où les ensembles collecteurs ISO 5599-1 consolident la distribution pneumatique pour les séquences de construction de couches multi-axes.

Environnements difficiles et contaminés (W64 Poppet)

• Dans le dosage du béton et la fabrication de pièces préfabriquées, où la poussière de ciment en suspension dans l'air encrasse rapidement les filtres en ligne et contourne la filtration standard, la conception à clapet autonettoyant du W64 est nécessaire pour assurer un changement de vitesse fiable.
• Les opérations de fonderie et de moulage de métaux où de fines particules métalliques et du sable sont présents dans l'air ambiant font de la tolérance à la contamination du clapet l'exigence de conception principale pour les vannes de régulation pneumatiques.
• Équipements miniers, de carrière et de traitement des granulats où l'accumulation de poussière et l'exposition aux intempéries éliminent la possibilité d'entretenir les éléments filtrants aux intervalles requis pour l'entretien des vannes à tiroir.
• Équipements agricoles et procédés de transformation des ingrédients alimentaires où la poussière de produit ou les particules organiques sont constamment présentes dans l'environnement de fonctionnement autour des composants pneumatiques.

Applications de procédés à haute température (fluorocarbone W64)

• Dans les tunnels et fours de séchage industriels, les températures ambiantes autour des composants pneumatiques dépassent régulièrement 175 °F (80 °C) et les joints Buna-N standard durciraient, se fissureraient et perdraient leur étanchéité.
• Équipements de moulage et de polymérisation thermique de thermodurcissables où les systèmes pneumatiques d'outillage de moule fonctionnent dans des environnements à température élevée et soutenue pendant les cycles de production.
• Équipements d'emboutissage à chaud, de traitement thermique et de formage des métaux où les systèmes pneumatiques d'actionnement des presses et des matrices sont situés à proximité des outils chauffés et du matériau de la pièce.
• Lignes de séchage et de traitement des textiles où les températures ambiantes élevées autour des chambres de séchage nécessitent des vannes à joint en fluorocarbone pour un fonctionnement fiable à long terme.

Industries de l'emballage, de l'alimentation et des boissons, et de la transformation

• Lignes d'emballage primaire et secondaire utilisant des vannes à position centrale 5/3 pour maintenir les actionneurs en position pendant les phases de dosage, de remplissage ou d'alignement du produit du cycle de la machine.
• Applications de vannes à commande pneumatique (pilotage pneumatique) dans les zones antidéflagrantes ou à sécurité intrinsèque des installations de transformation alimentaire où l'élimination des composants électriques du solénoïde est requise par la classification de la zone.
• Lignes de remplissage de produits laitiers, de boissons et d'aliments liquides où le montage sur base de collecteur consolide les connexions de vannes et réduit les joints de plomberie en ligne dans le châssis de la machine.
• Presses à comprimés pour la fabrication de produits pharmaceutiques, équipements d'emballage sous blister et de comptage où l'interchangeabilité ISO 5599-1 simplifie la normalisation mondiale des pièces de rechange sur plusieurs sites de production.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les références des séries W60 et W64 comprennent la désignation de la série, le code de configuration et de fonction, le niveau de révision, la taille ISO, le type de tension/solénoïde et la classe de température. La compréhension de cette structure permet aux ingénieurs de spécifier des configurations précises et de décoder les plaques d'identification des vannes installées.

Les vannes W60 utilisent un tiroir et un manchon et conviennent aux applications sous vide jusqu'à 150 psig. Les vannes W64 utilisent un clapet et nécessitent une pression d'entrée minimale de 30 psig.

Les configurations W64 haute température utilisent des joints en fluorocarbone pour un service jusqu'à 105 °C (220 °F). Les vannes W64 standard et toutes les vannes W60 utilisent des joints en Buna-N supportant une température de fluide de 80 °C (175 °F).

Codes de tension : W = 24 V CC, Z = 110/120 V CA, Y = 230/240 V CA. Pour les vannes à commande pneumatique (pilotage pneumatique), aucun code de tension n’est utilisé.

Le diamètre des orifices est spécifié au niveau de la sous-base. Les sous-bases de taille 1 acceptent les orifices de 1/8" à 3/8" ; celles de taille 2, de 3/8" à 1/2" ; et celles de taille 3, de 1/2" à 3/4". Choisissez le diamètre des orifices de la sous-base en fonction du diamètre de la tuyauterie du système, sans restreindre le débit.

Pour les filetages G (BSPP), indiquez la référence de la sous-base à filetage G. Les références des corps de vannes sont identiques pour les installations NPT et à filetage G ; le type de filetage est sélectionné au niveau de la sous-base.

Capacité de débit et dimensions par taille ISO

Accessoires

Sous-bases uniques

Les embases individuelles offrent des raccords dédiés pour chaque taille ISO, permettant ainsi l'installation de vannes autonomes. Les diamètres des raccords des embases varient de 1/8" à 3/8" pour la taille 1, de 3/8" à 1/2" pour la taille 2 et de 1/2" à 3/4" pour la taille 3. Disponibles avec filetage NPT et G (BSPP). Le diamètre des raccords doit être adapté à celui de la tuyauterie du système afin d'éviter toute restriction de débit susceptible de réduire la vitesse de l'actionneur.

Bases de collecteurs multi-stations

Les embases de collecteurs multiples partagent des conduits d'alimentation et d'échappement communs à toutes les stations de vannes montées, réduisant ainsi le nombre de raccordements de tuyauterie externes. Les embases de collecteurs conformes à la norme ISO 5599-1 sont disponibles en configurations multistations avec des orifices d'alimentation et d'échappement communs dimensionnés en fonction de la capacité du collecteur. Les kits de stations d'extrémité complètent l'assemblage du collecteur avec les joints d'extrémité et les bouchons d'orifice nécessaires.

Contrôles de débit interposés

Les régulateurs de débit à sortie mesurée s'installent entre le corps de la vanne et le socle pour assurer une régulation de vitesse indépendante pour chaque orifice de l'actionneur, sans vannes à pointeau externes dans le circuit de l'actionneur. Des régulateurs de débit sont disponibles pour chaque taille ISO.

Modules d'alimentation et d'évacuation interposés

Les modules intermédiaires permettent à chaque station de distribution d'utiliser des zones de pression d'alimentation ou d'échappement indépendantes. Ils sont insérés entre des stations de vannes spécifiques sur la rampe de distribution sans nécessiter d'ensembles de distribution séparés pour les différentes zones de pression du circuit.

Connecteurs électriques EN 175301-803

Des ensembles de connecteurs précâblés DIN EN 175301-803 Forme A avec câbles de 2 mètres (6,5 pieds) sont disponibles en versions standard et avec indicateur LED pour 24 V CC, 120 V CA et 230 V CA. Les connecteurs lumineux permettent de vérifier visuellement l'alimentation de l'électrovanne au niveau du corps de vanne, sans nécessiter d'équipement de test. Des versions avec serre-câble et avec entrée de conduit NPT 1/2" sont disponibles.

Silencieux d'échappement

Les silencieux réduisent le bruit d'échappement au niveau de la base de la soupape et des orifices d'échappement du collecteur. Des diamètres d'orifice de 3,2 mm à 19 mm sont disponibles. Le coefficient de débit (Cv) du silencieux doit être égal ou supérieur à la capacité d'échappement de la soupape afin d'éviter que la contre-pression ne dégrade la réponse de celle-ci. Les silencieux encrassés doivent être remplacés régulièrement.

Avertissement : La capacité de débit du silencieux doit être égale ou supérieure au Cv d’échappement de la soupape. La contre-pression créée par des silencieux sous-dimensionnés ou contaminés s’oppose à la pression pilote lors du déplacement du tiroir et peut provoquer une actionnement incomplet de la soupape, en particulier à basses pressions de fonctionnement.

Produits et accessoires associés

• Série ISO 15407-1 W66 (Série 240) - Distributeurs compacts à tiroir et à manchon ISO 15407-1, disponibles en tailles ISO 01 (26 mm) et 02 (18 mm), avec raccords M12 individuels à 4 broches pour les applications à faible débit. https://www.rosscontrols.com/en/series/240-iso-15407-1-w66-series
• Série ISO 15407-2 W66 (Série 241) - Distributeurs à tiroir et à manchon ISO 15407-2, tailles 01 et 02, avec raccords électriques intégrés par collecteur enfichable. https://www.rosscontrols.com/en/series/241-iso-15407-2-w66-series
• Série ISO 5599-2 W65 (Série 243) - Distributeurs à tiroir et à manchon ISO 5599-2, tailles ISO 1, 2 et 3, avec raccords électriques intégrés et options de connecteurs automobiles. https://www.rosscontrols.com/en/series/243-iso-5599-2-w65-series
• Silencieux d'échappement - Silencieux d'échappement en aluminium pour orifices de 1/8" à 3/4" destinés à être installés sur les collecteurs et embases des moteurs W60 et W64. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers
• Connecteurs électriques - Connecteurs DIN EN 175301-803 Forme A et câbles précâblés pour électrovannes W60, disponibles avec ou sans voyants LED. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Vannes de consignation (isolation énergétique LOX) - Les vannes de consignation ROSS LOX permettent une isolation énergétique amont sécurisée des collecteurs de vannes W60 et W64 lors des opérations de maintenance, conformément aux exigences de consignation/étiquetage de l'OSHA. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quand un ingénieur concepteur doit-il spécifier un manchon et une bobine W60 plutôt qu'un clapet W64 pour une application ISO 5599-1 ?

A : Spécifiez le tiroir et le manchon W60 pour les applications d'air propre et filtré à températures standard, où les cadences de fonctionnement élevées et la longue durée de vie sont primordiales. L'absence de joints dynamiques sur le tiroir fait du W60 le choix idéal lorsque les intervalles de maintenance préventive doivent être optimisés. Spécifiez le clapet W64 pour les applications où la qualité de l'air ne peut être garantie conforme aux exigences de filtration à 40 microns, en cas d'ingestion de contaminants malgré la filtration, ou lorsque les températures ambiantes ou du fluide dépassent 80 °C (175 °F). Le siège de clapet autonettoyant et l'option de joint en fluorocarbone du W64 permettent de remédier directement à ces problèmes.

Q : Quelle est la plage de pression de service pour chaque type de construction ?

A: Les distributeurs à tiroir et à manchon W60 fonctionnent du vide absolu jusqu'à 10 bar (150 psig). Les distributeurs à clapet W64 nécessitent une pression d'entrée minimale de 2 bar (30 psig) car le clapet s'ouvre grâce à la force d'un ressort qui doit être vaincue par la pression pneumatique. Le distributeur W64 n'est pas compatible avec les applications sous vide car le joint du clapet est maintenu fermé par la force du ressort et la différence de pression atmosphérique. Pour les applications sous vide, il est impératif de spécifier les séries W60 ou W66.

Q : Quelles sont les limites de température pour l'option de joint standard Buna-N ?

A : Les joints Buna-N standard des vannes W60 et W64 supportent une plage de températures de fluide de 4 à 80 °C (40 à 175 °F). Pour les modèles W60 à commande par solénoïde, la limite de température ambiante est de 4 à 50 °C (40 à 120 °F) en raison des caractéristiques de la bobine du solénoïde. Les modèles W60 à commande par pression supportent une température ambiante jusqu'à 80 °C (175 °F). Les vannes W64 standard (à commande par solénoïde et pneumatique) supportent une température ambiante jusqu'à 80 °C (175 °F) avec des joints Buna-N.

Q : Comment sélectionner la taille appropriée de l'orifice de sous-base pour une vanne de taille ISO donnée ?

A : Les dimensions des orifices de la sous-base sont adaptées à la norme ISO de la vanne : les sous-bases de taille ISO 1 sont disponibles avec des orifices de 1/8" à 3/8", celles de taille 2 avec des orifices de 3/8" à 1/2" et celles de taille 3 avec des orifices de 1/2" à 3/4". Choisissez un diamètre d'orifice correspondant à celui de la tubulure ou du tuyau en aval afin d'éviter toute restriction de débit au niveau du raccord de la sous-base. Dans la plupart des cas, le choix du plus grand diamètre d'orifice disponible pour la norme ISO offre le meilleur coefficient de débit et évite les pertes de charge dues à la vitesse au niveau du filetage.

Q : Quelle est la différence entre les fonctions d'un électrovanne simple 5/2 et d'une électrovanne double 5/2 ?

A : Une électrovanne 5/2 à simple solénoïde possède un solénoïde qui actionne le tiroir contre un ressort de rappel. Lorsque le solénoïde est alimenté, la vanne se positionne ; lorsqu'il est mis hors tension, le ressort ramène le tiroir à sa position initiale. Une électrovanne 5/2 à double solénoïde possède un solénoïde à chaque extrémité du tiroir, sans ressort de rappel. La vanne conserve sa dernière position commandée lorsque les deux solénoïdes sont mis hors tension (position mémorisée), jusqu'à ce que le solénoïde opposé soit alimenté pour la déplacer. Les électrovannes à double solénoïde sont utilisées lorsque l'actionneur doit rester en position en cas de coupure de courant et qu'une course de retour après coupure de courant présenterait un risque pour la sécurité ou le bon fonctionnement du procédé.

Q : Les vannes W60 et W64 à commande pneumatique sont-elles disponibles ?

R : Oui. Les modèles W60 et W64 sont disponibles avec une commande pneumatique (à pilotage par pression), ce qui supprime complètement la bobine de l'électrovanne. Les vannes à pilotage pneumatique sont obligatoires dans les zones à sécurité intrinsèque classées comme dangereuses selon les normes NEC, ATEX ou IECEx, où l'utilisation de composants électriques est proscrite, ainsi que dans les applications sans alimentation électrique. Le signal de pilotage est une pression pneumatique appliquée à l'orifice de pilotage. Des configurations à pilotage simple et double sont disponibles pour les fonctions 5/2 et 5/3.

Q : Quel est l'indice de protection IP des boîtiers de solénoïdes W60 et W64 ?

A: Les boîtiers de solénoïdes W60 et W64 bénéficient d'un indice de protection IP65 selon la norme IEC 60529. L'IP65 est étanche à la poussière et protège contre les jets d'eau à basse pression, ce qui rend ces vannes adaptées aux environnements de lavage dans les usines de transformation des aliments et des boissons, les laiteries et les installations de machines extérieures exposées à la pluie.

Q : Les vannes W60 et W64 peuvent-elles être utilisées avec un graisseur de conduite d'air ?

A : La lubrification de la conduite d'air n'est pas nécessaire pour les vannes W60 ou W64 dans des conditions normales. Si un lubrificateur est déjà présent dans le système, utilisez un lubrifiant à base de pétrole de viscosité ISO 32 ou inférieure, à raison d'environ une goutte par minute. Évitez les lubrifiants à base d'esters de phosphate, incompatibles avec les joints Buna-N. Notez que si de l'air lubrifié est introduit dans un système ayant fonctionné sans lubrification, l'huile éliminera toute trace de lubrifiant résiduel des surfaces du tiroir lors de la transition, ce qui peut augmenter temporairement le frottement avant sa stabilisation.

Q : Quel connecteur électrique standard est utilisé avec les électrovannes W60 ?

A: Les électrovannes W60 et W64 utilisent le connecteur EN 175301-803 Forme A (communément appelé connecteur DIN standard) comme connexion électrique standard. Il s'agit du connecteur pour électrovannes industrielles le plus répandu au monde. Des câbles précâblés et des connecteurs câblés sur site sont disponibles chez ROSS Controls et auprès de nombreux fabricants de connecteurs. ROSS propose des câbles précâblés de 2 mètres, en versions standard et avec indicateur LED, fonctionnant en 24 V CC, 120 V CA et 230 V CA.

Q : Des collecteurs d'admission sont-ils disponibles pour les séries W60 et W64 ?

R : Oui. Des socles de collecteurs multistations conformes à la norme ISO 5599-1 sont disponibles pour les vannes W60 et W64 de tailles 1, 2 et 3. Ces socles partagent des passages d'alimentation et d'échappement communs, ce qui réduit le nombre de raccordements de tuyauterie externes. Des plaques d'isolation intermédiaires, des obturateurs, des kits de stations d'extrémité et des modules de régulation de débit sont disponibles en tant qu'accessoires pour collecteurs. Contactez ROSS Controls pour obtenir la configuration d'assemblage des collecteurs et les plans cotés.

Q : Est-il possible de monter des distributeurs à tiroir W60 et des distributeurs à clapet W64 sur le même collecteur ISO 5599-1 ?

R : Oui, à condition que les deux soient de même dimension ISO. La norme ISO 5599-1 spécifie une interface de montage commune, identique pour les corps de vannes à tiroir et à clapet de même dimension ISO. Les vannes W60 et W64, de même dimension ISO, partagent le même entraxe de fixation, le même emplacement des orifices et les mêmes dimensions d'interface avec le socle ou le collecteur. Ceci permet à un collecteur d'intégrer des vannes à tiroir et à clapet à différents postes si les exigences du circuit en matière de tolérance à la contamination ou de caractéristiques d'écoulement varient.

Q : Comment la formule du temps de réponse s'applique-t-elle aux calculs du temps de cycle de l'actionneur ?

A : Le temps de réponse est calculé selon la formule : Temps de réponse (ms) = M + (F x V), où M est la constante de temps de réponse minimale, F le facteur de remplissage ou d'évacuation spécifique à la fonction et à la taille de la vanne, et V le volume aval (en pouces cubes) à remplir ou à évacuer. Pour les électrovannes simples W60 taille 1, M = 29 ms. Pour les W60 taille 3, M = 51 ms. Ces valeurs servent à calculer le temps de course de l'actionneur, depuis la mise sous tension de l'électrovanne jusqu'à l'obtention ou la chute de pression suffisante dans l'actionneur pour réaliser le mouvement souhaité. Les tableaux complets de M et F sont disponibles dans le catalogue ROSS ISO 5599-1.

Q : Quelle est la durée de vie prévue du tiroir et du manchon de la vanne W60 ?

A : La conception du tiroir et du manchon de la vanne W60 est prévue pour des dizaines de millions de cycles lorsqu'elle fonctionne avec de l'air filtré propre, dans la plage de pression et de température nominale. L'absence de joints élastomères dynamiques sur le tiroir principal élimine tout mécanisme d'usure d'étanchéité classique. La contamination est le principal facteur déterminant de la durée de vie : le maintien d'une filtration en amont de 40 microns, recommandée, est la mesure de maintenance la plus importante pour optimiser la durée de vie de la vanne W60. La durée de vie réelle, pour des applications spécifiques, dépend de la fréquence de cycles, de la pression de service, de la température et de la qualité de l'air.

Instructions d'installation et d'entretien

• Avant d'installer la vanne, assurez-vous que la surface de montage (embase ou collecteur) est propre et plane. La norme ISO 5599-1 spécifie l'écart maximal admissible de planéité pour la surface de montage. Les irrégularités de surface supérieures à cette tolérance peuvent entraîner un défaut d'étanchéité au niveau du joint d'embase et provoquer des fuites entre les orifices, à l'interface vanne-embase.
• Installez les joints de base ou les joints toriques avant de monter la vanne sur le socle ou le collecteur. Inspectez l'état des joints avant chaque installation de vanne et remplacez tout joint présentant des coupures, une déformation permanente ou une compression résiduelle. Un joint endommagé ne peut maintenir la différence de pression entre les orifices adjacents sur la face de montage ISO 5599-1.
• Serrer toutes les vis de fixation de la vanne au couple spécifié dans les instructions d'installation ROSS W60 ou W64. Le couple de serrage doit être suffisant pour comprimer le joint d'embase jusqu'à l'étanchéité prévue, sans déformer le corps de la vanne. Un serrage excessif des corps de vanne à paroi mince peut engendrer des contraintes de flexion affectant le jeu du tiroir ou du clapet et augmentant les fuites internes.
• Fournir de l'air comprimé filtré (filtration minimale de 40 microns) à tous les orifices d'entrée du socle W60. Les soupapes à clapet W64 sont conçues pour tolérer une plus grande contamination, mais le même niveau de filtration réduit l'usure des composants pilotes dans les deux séries. Des séparateurs d'eau doivent être installés en amont pour empêcher la condensation de pénétrer dans les conduits internes des soupapes.
• Pour les soupapes à clapet W64, vérifiez que la pression d'entrée est égale ou supérieure à 30 psig (2 bar) avant la mise en service. Un fonctionnement en dessous de la pression minimale empêchera l'ouverture complète du clapet à chaque cycle d'actionnement, réduisant ainsi le coefficient de débit (Cv) et la course de l'actionneur. Ce symptôme peut facilement être confondu avec une défaillance d'un composant en aval.
• Pour les électrovannes pilotes W60 dont la plage de température ambiante est de 4 à 50 °C (40 à 120 °F), vérifiez que le lieu d'installation ne dépasse pas 50 °C (120 °F). Si la vanne est montée à proximité d'une source de chaleur telle qu'un four, un four de chauffage ou une presse chauffante, mesurez la température ambiante réelle au niveau du corps de la vanne dans les conditions de production avant de finaliser son installation.
• Lors de la spécification de vannes W64 pour une application à haute température, assurez-vous que la référence du modèle indique bien la présence de joints en fluorocarbone. Les vannes W64 standard sont livrées avec des joints Buna-N supportant une température de 80 °C (175 °F). Les versions haute température avec joints en fluorocarbone constituent des configurations de modèle distinctes et doivent être spécifiées explicitement ; elles ne sont pas convertibles sur site à partir des versions à joints standard.
• Assemblez le connecteur électrique EN 175301-803 Forme A sur le corps du solénoïde en veillant à ce qu'il soit complètement enfoncé et que la vis de fixation soit serrée. Un connecteur partiellement enfoncé ou des vis de fixation desserrées sont les principales causes de dysfonctionnements intermittents du solénoïde sur le terrain. Avant de faire passer le câble, vérifiez la présence d'un clic mécanique net ou d'un enclenchement complet.
• Avant l'installation définitive, assurez-vous que l'entrée du câble du connecteur DIN est orientée de manière à éviter toute infiltration d'eau ou d'huile. Bien que le boîtier de l'électrovanne IP65 résiste aux jets d'eau, une accumulation d'eau prolongée au niveau du joint d'entrée du câble peut accélérer la détérioration du joint et entraîner des infiltrations d'humidité.
• Pour les vannes W60 ou W64 à commande pneumatique, raccordez la ligne de signal pilote à l'orifice pilote dédié sur le socle. La pression pilote doit être égale ou supérieure à la pression d'alimentation pour un fonctionnement fiable. Si la pression pilote est inférieure à la pression d'entrée, la force différentielle agissant sur l'élément de vanne peut empêcher le signal pilote d'achever le changement de position, entraînant une activation partielle ou un dysfonctionnement.
• Lors de l'installation de vannes sur un collecteur multistation, vérifiez que la disposition des bouchons des orifices d'alimentation et d'échappement correspond au circuit prévu. Sur les collecteurs à alimentation et échappement communs, ces orifices sont disponibles à une ou aux deux extrémités ; les orifices inutilisés doivent être obturés afin d'éviter tout raccordement accidentel d'alimentation ou d'échappement à partir des passages ouverts du collecteur.
• Après l'installation initiale, actionnez chaque vanne 10 à 20 fois sous pression de service avant d'enregistrer les performances de référence. Ces premiers cycles permettent de roder les joints d'embase et de répartir les lubrifiants résiduels des alésages du tiroir ou du clapet vers leurs jeux de fonctionnement. Une légère variation du temps de réponse est normale durant cette période de rodage.
• Pour les installations extérieures ou à basse température (où la température ambiante atteint ou descend en dessous de 4 °C), assurez-vous que le point de rosée de l'air comprimé est inférieur à la température ambiante minimale. La condensation ou la formation de glace à l'intérieur du corps de la vanne peuvent bloquer le tiroir ou empêcher la fermeture complète du clapet, entraînant des fuites d'air et un fonctionnement imprévisible de l'actionneur.
• Lors du remplacement d'une vanne en service, notez la référence figurant sur sa plaque signalétique avant de la démonter. La norme ISO 5599-1 définit l'interface de montage, mais les caractéristiques de performance de la vanne, telles que le coefficient de débit (Cv), la position centrale et le matériau du joint, sont codées dans la référence. L'installation d'une vanne de remplacement présentant des paramètres de performance différents peut modifier la vitesse de l'actionneur, la force de maintien ou le comportement de sécurité par rapport aux spécifications d'origine.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS Controls aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez le service client de ROSS Controls USA au (800) GET-ROSS (800-438-7677) ou le service technique au (888) TEK-ROSS (888-835-7677). Consultez le site rosscontrols.com pour la configuration des produits, le téléchargement des modèles CAO et la localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, y compris des dessins dimensionnels, le téléchargement du catalogue, les constantes de temps de réponse et la configuration d'assemblage du collecteur, visitez la page produit des séries ROSS Controls ISO 5599-1 W60 et W64 sur rosscontrols.com.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/242-iso-5599-1-w60-w64-series