Série High Capacity Tailles des Orifices 3/4" à 1" ; Débit jusqu'à 270 scfm (7 646 l/min)

Présentation du produit

Le filtre-régulateur pleine taille ROSS Controls est une unité de traitement d'air intégrée à montage modulaire, combinant filtration et régulation de pression pour les systèmes pneumatiques avec des orifices de 1/4" à 3/4" et des débits jusqu'à 138 scfm (3 906 l/min). Sa conception modulaire permet d'assembler cette série en trains FRL complets avec les lubrificateurs ROSS et les unités de filtration individuelles, créant ainsi un ensemble de traitement d'air multifonctionnel compact avec un minimum de tuyauterie.

Un régulateur à piston délivre une pression de sortie ajustable jusqu'à 125 psig (9 bar), assurant une pression régulée stable sur toute la plage de débit. Grâce à sa pression de sortie plus élevée que celle des modèles de plus petite taille, cette série est idéale pour les applications pneumatiques exigeant des pressions supérieures à 100 psig, notamment le serrage, le pressage et les circuits d'actionnement haute force. La capacité du bol de 240 ml (8 oz) permet de gérer les volumes de condensats plus importants associés aux circuits pneumatiques à orifices de 3/4" et aux exigences des cycles de production prolongés.

Les options de cuve comprennent une cuve en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier pour la surveillance visuelle des condensats dans les environnements standards, et une cuve en zinc avec voyant en nylon transparent pour les installations exigeant une pression maximale plus élevée (200 psig) ou une meilleure résistance chimique. Des configurations de purge automatique et manuelle sont disponibles. Une clé de verrouillage du réglage de la pression est fournie afin d'empêcher toute modification non autorisée, garantissant ainsi la constance du processus et la sécurité dans les environnements à équipements partagés.

Cette série répond à un large éventail d'applications pneumatiques industrielles, notamment les alimentations en air principal des machines-outils, les équipements d'automatisation lourds, les circuits de vérins pneumatiques de grand diamètre et les lignes de production où les raccords de 3/4" ou moins et une capacité de débit de 138 scfm correspondent aux exigences du circuit principal.

Principales caractéristiques techniques

• Montage modulaire avec compatibilité FRL - S'assemble en trains FRL complets avec des lubrificateurs et des unités de filtration ROSS à l'aide de connexions d'interface modulaires, éliminant les connexions de tuyauterie intermédiaires et réduisant la longueur totale de l'assemblage et les points de fuite.
• Régulateur de type piston jusqu'à 125 psig (9 bar) - Une plage de pression de sortie plus élevée que les unités de plus petite série prend en charge le serrage, le pressage et les circuits pneumatiques à haute force en plus des applications d'actionnement standard nécessitant des pressions régulées jusqu'à 125 psig.
• Bol en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier - Le bol transparent en polycarbonate permet une inspection visuelle continue du niveau de condensats et de l'état de l'élément chauffant ; la protection anti-éclats en acier retient les fragments en cas de rupture du bol, une exigence de sécurité dans de nombreux codes industriels.
• Bol en zinc avec hublot en nylon transparent - Bol en zinc métallique résistant à une pression de service maximale de 200 psig et à des températures élevées jusqu'à 175 °F (80 °C). Le hublot en nylon transparent permet de visualiser le niveau de condensat sur la version à bol métallique.
• Clé de verrouillage pour le réglage de la pression - La clé de verrouillage amovible empêche tout réglage non autorisé de la pression de sortie régulée, répondant ainsi aux exigences de contrôle des processus dans les applications où les points de consigne de pression doivent rester fixes pendant la production.
• Capacité du bol de 8 oz (240 ml) - Un volume de bol plus important que celui des unités de taille moyenne réduit la fréquence de vidange des condensats pour les circuits à haut débit et les opérations de production de longue durée aux tailles de port de 3/4" et plus.
• Purgeur automatique ou manuel - Le purgeur automatique élimine les condensats sans intervention de l'opérateur ; le purgeur manuel permet une élimination contrôlée des condensats pour les programmes d'entretien périodique ou de surveillance de la contamination.
• Gamme complète de tailles de ports de 1/4" à 3/4" - Couvre toute la gamme des connexions pneumatiques industrielles standard, des ports de taille instrument de 1/4" aux ports de 3/4" courants dans les circuits d'alimentation principaux des machines-outils à haut débit et de l'automatisation d'assemblage.
• Options de filetage : NPT et G (BSPP) – Disponible en filetage NPT pour les installations nord-américaines et en filetage G (BSPP) pour les marchés internationaux. Les modèles à filetage G sont commandés en ajoutant le préfixe C à la référence.
• Option de vidange automatique externe - Une vidange automatique externe optionnelle est disponible pour les applications où la vidange interne standard ne convient pas, permettant l'évacuation à distance des condensats vers un système de collecte de drainage central.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Automatisation industrielle lourde

• Préparation de l'alimentation pneumatique principale pour les grands systèmes d'assemblage automatisés avec de multiples actionneurs en aval nécessitant des connexions de port de 3/4" et des débits approchant 138 scfm, où le train FRL modulaire consolide la filtration, la régulation et la lubrification dans un ensemble compact.
• Circuits de vérins pneumatiques robustes dans les équipements d'emboutissage, de pressage et de formage où des pressions régulées jusqu'à 125 psig fournissent les forces d'actionnement élevées requises par les dispositifs de serrage et de maintien.
• Alimentation pneumatique des vérins sans tige de grand diamètre, des glissières guidées et des actionneurs rotatifs pneumatiques où des raccords de grande taille et une capacité de débit élevée sont essentiels pour des performances de temps de cycle acceptables.
• Préparation de l'air du système d'automatisation des transferts et du portique où l'ensemble FRL pleine grandeur est monté dans l'enceinte de commande, assurant la climatisation du point de fonctionnement du système avant la distribution à plusieurs actionneurs.

Machines-outils et fabrication

• Préparation de l'air principal de la machine-outil alimentant les circuits de soufflage du liquide de refroidissement, la purge d'air de la broche, les systèmes pneumatiques de maintien des pièces et les actionneurs de changement d'outils à partir d'un seul ensemble FRL modulaire haute capacité avec des ports de 3/4".
• Préparation de l'air des centres d'usinage et de tournage où la clé de verrouillage empêche le réglage des paramètres de pression régulée entre les équipes, assurant une force de maintien et une pression de purge de broche constantes tout au long de la production.
• Circuits de pilotage d'air pour presses hydrauliques/pneumatiques à grand alésage où la pression de sortie régulée de 125 psig prend en charge les circuits de sécurité et de serrage à force élevée dans les systèmes pneumatiques à double pression.
• Systèmes de soudage automatisés nécessitant de l'air propre et régulé pour les circuits d'air de refroidissement de la torche, les actionneurs de positionnement pneumatiques et les dispositifs de serrage des pièces.

Fabrication automobile

• Préparation de l'air comprimé pour l'outillage d'assemblage en atelier de carrosserie, où les dispositifs pneumatiques à cycle élevé, les visseuses à écrous et les outils de rivetage nécessitent de l'air comprimé propre et régulé au niveau des raccords d'alimentation de 3/4" dans toute la cellule d'assemblage.
• Préparation de l'air en atelier de peinture pour les entraînements de convoyeurs pneumatiques, les actionneurs d'ouverture de portes et les dispositifs de positionnement des pièces dans les environnements de cabines de peinture où un air sans condensation prévient les défauts de peinture.
• Préparation de l'air sur la chaîne d'assemblage des moteurs pour les outils de serrage, les stations d'ajustement par pression et les dispositifs d'assemblage nécessitant une pression régulée et une filtration constantes pendant les quarts de production à volume élevé.

Alimentation, boissons et produits pharmaceutiques

• Préparation de l'air de process pour les lignes de remplissage, de bouchage et d'emballage où la grande capacité du bol réduit la fréquence de maintenance lors des cycles de production prolongés et l'option de bol métallique résiste à l'exposition aux produits chimiques de nettoyage CIP.
• Alimentation en actionneurs pneumatiques pour les équipements de compression de comprimés, de remplissage de capsules et de conditionnement sous blister pharmaceutiques, où une régulation précise de la pression maintient une force d'actionnement constante et où l'élément filtrant protège les circuits d'air en contact avec le produit contre la contamination particulaire.
• Préparation de l'air de la ligne de boissons alimentant plusieurs vannes et actionneurs pneumatiques en aval à partir d'un ensemble FRL modulaire central avec connexion de drainage externe pour la collecte centrale des condensats.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le numéro de modèle de la série indique le type de cuvette, le type de vidange et le diamètre des orifices. Sélectionnez votre modèle dans le tableau ci-dessus ou contactez ROSS Controls pour obtenir de l'aide concernant les configurations d'assemblage modulaires.

Pour les filetages G (BSPP), ajoutez le préfixe C au numéro de modèle (par exemple, C5321B5072 pour 3/4 G, cuve en polycarbonate, vidange automatique).

Les modèles de bols en polycarbonate commencent par 5321 ; les modèles de bols en zinc (métal) commencent par 5322.

Les variantes de vidange automatique se terminent par 72 ou 71 ; les variantes de vidange manuelle se terminent par 12 ou 11.

Une option de vidange automatique externe est disponible ; contactez ROSS Controls pour connaître la référence du modèle de vidange externe.

Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour les configurations d'assemblage modulaire ou pour obtenir de l'aide sur la sélection des éléments de remplacement.

Accessoires

Éléments filtrants de rechange

Un élément standard en polyéthylène de 5 microns (939K77) et des éléments en bronze fritté en option de 5, 20 et 40 microns sont disponibles pour la série Full-Size.

Drain automatique externe

Une option de purge automatique externe est disponible pour cette série, pour les applications où l'évacuation des condensats à distance est préférable. Consultez la page G6.7 du catalogue d'accessoires ROSS Controls ou contactez ROSS Controls pour connaître la référence du modèle de purge externe et les spécifications d'installation.

Modules complémentaires de lubrification et de filtration

Cette série permet un assemblage modulaire avec les lubrificateurs ROSS de grande taille et les unités de filtration individuelles. Contactez ROSS Controls pour connaître les références des interfaces modulaires et les configurations complètes d'assemblage FRL.

Produits et accessoires associés

• Filtre/régulateur intégré série 132 (taille moyenne) - Filtre/régulateur intégré à montage modulaire pour orifices de 1/4" à 1/2", débit jusqu'à 100 scfm et régulateur à piston. https://www.rosscontrols.com/en/series/132-mid-size-series
• Filtre/régulateur intégré haute capacité série 134 - Filtre/régulateur intégré à montage en ligne pour orifices de 3/4" à 1" avec un débit jusqu'à 270 pi³/min pour les exigences de débit les plus élevées. https://www.rosscontrols.com/en/series/134-high-capacity-series
• Filtre/régulateur intégré pleine taille 74 pouces : filtre/régulateur intégré pleine taille alternatif avec clé de verrouillage inviolable, régulateur à piston ou sans soupape de décharge, débit jusqu’à 180 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/series/74-full-size-series
• Filtre/régulateur intégré série MD4 - Filtre/régulateur intégré modulaire pleine grandeur avec régulateur à membrane, option de vanne de verrouillage LOX, débit jusqu'à 230 scfm. https://www.rosscontrols.com/en/series/75-md4-series
• Lubrificateurs ROSS FRL - Lubrificateurs modulaires de grande taille, compatibles avec la série ROSS et conçus pour former des trains FRL complets. https://www.rosscontrols.com/en/categories/lubricators

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le débit maximal de la série Full-Size ?

A : La série Full-Size est conçue pour un débit allant jusqu'à 138 scfm (3 906 l/min) avec des raccords de 3/4". Cette capacité répond aux besoins en air comprimé de la plupart des machines-outils industrielles, des grandes cellules d'automatisation et des lignes de production principales. Pour des débits supérieurs à 138 scfm, il convient d'envisager la série 134 Haute Capacité (jusqu'à 270 scfm).

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles ?

A : Cette série est disponible avec des diamètres de port de 1/4 pouce, 3/8 pouce, 1/2 pouce et 3/4 pouce, en filetage NPT et G (BSPP). Pour commander un modèle à filetage G, ajoutez le préfixe C à la référence NPT.

Q : Quelle est la pression de sortie maximale ?

A : Le régulateur à piston offre une pression de sortie réglable jusqu'à 125 psig (9 bar). Cette plage de pression plus élevée, comparée aux modèles de plus petite taille, convient aux circuits pneumatiques de serrage, de pressage et de forte puissance nécessitant des pressions de service supérieures à 100 psig.

Q : À quoi sert la clé de verrouillage du réglage de la pression ?

A : La clé de verrouillage amovible empêche toute modification non autorisée du réglage de la pression de sortie régulée. Une fois le point de consigne établi, la clé peut être retirée, bloquant ainsi le mécanisme de réglage. Ceci est particulièrement utile dans les environnements de production où la constance de la force ou de la pression de l'actionneur est essentielle à la qualité du produit ou à la reproductibilité du processus.

Q : Quelles options de bols sont disponibles et comment puis-je choisir ?

A : Le bol en polycarbonate avec protection anti-éclats en acier permet une inspection visuelle des condensats et supporte une pression de service de 150 psig et une température maximale de 125 °F (52 °C). Le bol en zinc avec hublot en nylon transparent porte la pression de service maximale à 200 psig et la température maximale à 175 °F (80 °C), tout en offrant une meilleure résistance chimique. Privilégiez le bol en zinc pour les environnements à haute pression ou haute température, ou lorsque l'exposition à des produits chimiques est un facteur important.

Q : Une option de drainage externe est-elle disponible ?

R : Oui. Une option de purge automatique externe est disponible pour cette série, pour les applications où la purge interne n'est pas pratique ou lorsqu'une collecte des condensats à distance est préférable. Contactez ROSS Controls pour obtenir la référence du modèle de purge externe et les détails de configuration.

Q : Quel élément filtrant est standard ?

A : L'élément standard est un élément en polyéthylène de 5 microns (modèle 939K77). Des éléments en bronze fritté sont disponibles en option, avec des seuils de filtration de 5 microns (R-KA103-03E5), 20 microns (R-KA103-03E4) et 40 microns (R-KA103-03E3). Plus résistants, ils sont particulièrement adaptés aux environnements à forte condensation ou présentant une contamination abrasive.

Q : Cette série peut-elle être montée sur panneau ?

R : Oui. Le montage sur panneau nécessite un trou de 52 mm (2-1/16 po) de diamètre. Prévoyez un dégagement suffisant sous l'appareil pour le retrait du bol lors du remplacement et de l'entretien de l'élément chauffant.

Q : Quelle est la capacité du bol ?

A : La série Full-Size utilise un bol de 8 oz (240 ml), offrant une capacité de stockage de condensats nettement supérieure à celle des unités de taille moyenne ou miniature et réduisant la fréquence de vidange d'entretien dans les installations de circuits à haut débit.

Q : Comment fonctionne le montage modulaire avec les lubrificateurs et les filtres ?

A : L'interface de montage modulaire de la série permet le raccordement direct aux lubrificateurs et unités de filtration ROSS compatibles, grâce à des éléments de montage modulaires, créant ainsi un ensemble FRL complet sans tuyauterie intermédiaire. Contactez ROSS Controls pour connaître les références des ensembles modulaires et les spécifications techniques.

Q : Quelles sont les limites de température ?

A: Les modèles à cuve en polycarbonate sont conçus pour des températures de 4 à 52 °C (40 à 125 °F). Les modèles à cuve en zinc sont conçus pour des températures de 4 à 80 °C (40 à 175 °F), tant pour la température ambiante que pour celle du fluide, ce qui les rend adaptés aux environnements industriels chauds ou aux applications de traitement d'air.

Q : Quelle est la garantie ?

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat. Pour toute assistance technique ou demande de service sous garantie, veuillez contacter ROSS Controls USA au (800) 438-7677.

Instructions d'installation et d'entretien

• Monter avec le bol orienté vers le bas pour permettre la collecte des condensats par gravité et assurer un bon fonctionnement du drain.
• Prévoir un dégagement suffisant sous le bol pour son retrait lors du remplacement de l'élément filtrant et de l'entretien du drain de condensats ; le retrait du bol nécessite au moins 3,1 pouces (79 mm) sous l'unité.
• Ne pas dépasser 150 psig avec les modèles à cuve en polycarbonate ou 200 psig avec les modèles à cuve en zinc.
• Protégez les cuves en polycarbonate du contact avec les solvants, les cétones, les esters et les composés chlorés. Utilisez des modèles à cuve en zinc dans les environnements chimiquement agressifs.
• Pour les modèles à vidange automatique, assurez-vous que l'orifice de vidange n'est pas obstrué ou soumis à une contre-pression qui empêcherait l'évacuation des condensats.
• Pour les modèles à vidange manuelle, vidangez régulièrement les condensats en fonction des niveaux d'humidité du système et des taux d'accumulation de condensats observés.
• Réglez la pression de sortie régulée avant la mise en marche du système. Retirez la clé de verrouillage après le réglage de la pression afin d'éviter tout déréglage accidentel.
• Utilisez un produit d'étanchéité pour filetage ou du ruban PTFE sur les raccords NPT ; appliquez-en avec parcimonie pour éviter que le produit ne pénètre dans le circuit d'air.
• Remplacez l'élément filtrant lorsque la chute de pression à travers l'unité dépasse les limites acceptables ou lors d'un intervalle de maintenance programmé.
• Lors de l'assemblage dans le cadre d'un train FRL modulaire, vérifiez que toutes les connexions d'interface modulaires sont correctement étanches avant la mise sous pression du système.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Une assistance technique mondiale est disponible via les bureaux de ROSS aux États-Unis (siège social à Ferndale, Michigan), au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir des données techniques complètes, des schémas dimensionnels et accéder au configurateur de produits, visitez la page produit de la série Full-Size de ROSS Controls ou contactez directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/133-full-size-series