Purges à Commande Electronique Purges à Commande Electronique

Présentation du produit

Les purgeurs à commande électronique ROSS Controls sont des vannes de purge programmables à minuterie pour l'évacuation automatique des condensats des bols de filtration FRL. Contrairement aux purgeurs automatiques à flotteur qui réagissent au niveau de condensats, cette série fonctionne selon des intervalles de temps définis par l'utilisateur, ouvrant la vanne de purge pendant une durée programmable à intervalles programmables, indépendamment du niveau de condensats. Cette solution est utilisée lorsque des cycles de purge réguliers sont nécessaires pour l'intégration au système, les audits énergétiques ou la gestion du drainage dans les environnements à forte humidité.

Cette série est disponible en versions 24 V CC et 110-120 V CA, 50/60 Hz, pour des diamètres de tuyauterie de 1/4, 3/8 et 1/2 pouce, avec filetages NPT (NPTF) et G (BSPP). La minuterie de purge est réglable : la durée de purge est paramétrable de 0,5 à 10 secondes et l’intervalle de purge de 0,5 à 45 minutes, offrant ainsi une grande flexibilité pour adapter le cycle de purge au débit de production de condensats de l’application.

Le corps de la vanne de vidange est en laiton forgé et intègre une électrovanne 2/2 normalement fermée à action directe, avec un orifice de 4,8 mm (3/16 pouce). Le raccordement électrique s'effectue via un connecteur DIN 43650A (ISO 440/6952), le type de connexion standard pour électrovannes industrielles. La pression de service maximale est de 15,8 bar (230 psig) et la vanne est compatible avec tous les types de cuvettes FRL.

Cette série est idéale pour les applications où la production de condensats est importante et prévisible, où l'intégration à un système de commande de machine est requise, où la documentation du cycle de purge est nécessaire à la gestion de l'énergie, ou encore lorsqu'une purge à flotteur peut s'avérer insuffisamment fiable dans les environnements à forte concentration de particules. Douze modèles différents offrent une couverture complète en termes de tension, de diamètre de tuyauterie et de type de filetage.

Principales caractéristiques techniques

• Durée et intervalle de vidange programmables - La durée de vidange est réglable de 0,5 à 10 secondes ; l’intervalle de vidange est réglable de 0,5 à 45 minutes, permettant un étalonnage précis de la fréquence de vidange pour correspondre aux taux de production de condensats de l’installation spécifique.
• Modèles 24 VDC et 115 VAC - Disponibles en configurations 24 VDC et 110-120 VAC, 50/60 Hz pour correspondre à l'alimentation de commande disponible dans la machine ou le panneau où le FRL est installé.
• Tailles de tuyaux de 1/4, 3/8 et 1/2 pouce avec filetages NPT et G - Douze variantes de modèles couvrent toutes les tailles courantes d'orifices de vidange FRL dans les configurations de filetage nord-américaines NPT et internationales G (BSPP), offrant une applicabilité mondiale.
• Corps de vanne en laiton forgé - Le corps de vanne de la série est en laiton forgé avec un orifice de 3/16 pouce (4,8 mm), offrant une construction robuste pour le service de condensat dans les systèmes d'air comprimé industriels d'une pression nominale de 230 psig (15,8 bar).
• Connexion électrique DIN 43650A - Utilise le connecteur de solénoïde standard DIN 43650A (ISO 440/6952), assurant la compatibilité avec les pratiques de câblage industrielles et permettant un remplacement facile sur le terrain de la bobine de solénoïde sans connecteurs spéciaux.
• Compatible avec tous les types de cuvettes FRL - La bonde à commande électronique de la série est compatible avec tous les types de cuvettes ROSS FRL (polycarbonate et métal), offrant une solution de bonde unique pour toute la gamme de produits de filtration FRL.
• Faible consommation d'énergie - Consommation de courant maximale de 4 mA (bobine), permettant l'intégration dans des systèmes de contrôle avec des budgets d'énergie serrés et des cartes de sortie PLC distantes sans dépasser les valeurs nominales de courant de sortie.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Le drain de la série fonctionne sur une large plage de températures, adaptée aux environnements industriels typiques d'air comprimé.

Important : Ne pas exposer les composants en polycarbonate des bols de filtration FRL compatibles à des températures de média supérieures à 52 °C (125 °F). L’unité de purge électronique supporte une température de média jusqu’à 88 °C (190 °F) lorsqu’elle est utilisée avec des filtres à bol métallique.

Données électriques (électrovannes pilotes)

La série fonctionne sous 24 V CC ou 110-120 V CA, 50/60 Hz. L'électrovanne s'active pour ouvrir le drain ; la vanne revient fermée (NF) lorsqu'elle est mise hors tension.

Options de raccordement électrique

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Intégration du contrôle des machines

• Système de vidange du filtre FRL intégré à un système de commande PLC de la machine dans une installation 24 VDC, avec la vanne de vidange câblée à une sortie PLC pour des cycles de vidange programmés coordonnés avec les calendriers de production de la machine et les fenêtres de maintenance.
• Purge à commande électronique sur les ensembles de filtres MD3 ou MD4 dans les machines automatisées où le moment de la purge peut être ajusté pour correspondre aux cycles de service du compresseur et aux modèles de production de condensats sans remplacement mécanique de la purge.
• Systèmes de contrôle multi-drainage où plusieurs vannes de purge R-DED-24V sont contrôlées à partir d'un seul automate programmable, permettant des cycles de purge synchronisés sur tous les filtres d'un système d'air comprimé à partir d'un panneau de commande central.

Environnements à forte humidité

• Ensembles de filtres pleine grandeur dans les installations extérieures ou à forte humidité où la production de condensats est élevée et où un drain à flotteur peut ne pas se vider assez fréquemment pendant les périodes de pic d'humidité ; l'intervalle programmable (aussi court que 0,5 minute) permet une accumulation rapide de condensats.
• Les filtres FRL sont utilisés dans les installations tropicales ou côtières où l'humidité ambiante entraîne des taux de production de condensats élevés, nécessitant des cycles de vidange fréquents et courts pour éviter le débordement du bol et le transfert d'humidité.
• Systèmes d'air comprimé en aval des sécheurs d'air non réfrigérés où les fuites périodiques de condensat rendent nécessaires des cycles de purge automatisés fréquents pour maintenir la qualité de l'air.

Industrie pharmaceutique et agroalimentaire

• Les purgeurs de filtres FRL dans les salles blanches pharmaceutiques où les cycles de purge programmés sont documentés dans le cadre des enregistrements de la qualité de l'air comprimé fournissent une preuve d'audit des intervalles de fonctionnement de la purge automatique.
• Systèmes de traitement de l'air de qualité alimentaire où des purgeurs à commande électronique assurent des cycles d'élimination des condensats constants et vérifiés, les données d'intervalle de cycle étant enregistrées par le système de contrôle qualité de l'installation.
• Lignes de traitement des boissons où les modèles de vidange 115 V CA s'intègrent aux commandes PLC de l'installation pour une gestion automatisée des vidanges sans alimentation CC dédiée.

Sidérurgie et industrie lourde

• Ensembles de filtres Full-Size et MD4 dans les aciéries où le fonctionnement continu 24 heures sur 24 rend les cycles de vidange électroniques programmés plus fiables que la vidange manuelle dépendante de l'opérateur.
• Systèmes d'alimentation en air comprimé dans les environnements de fonderie où des niveaux élevés de particules peuvent obstruer les vannes de purge à flotteur ; l'actionnement positif de l'électrovanne en série élimine les dépôts lors de chaque cycle de purge temporisé.
• Ensembles de filtres FRL à grand diamètre sur les collecteurs d'alimentation à volume élevé où les modèles de port de vidange de 1/2 pouce (R-DED-115V-4 ou R-DED-24V-4) offrent une capacité de vidange à grand orifice pour des volumes de décharge de condensat élevés.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Le choix de la série dépend de trois paramètres : la tension (24 V CC ou 115 V CA), le diamètre du tuyau (1/4, 3/8 ou 1/2 pouce) et le type de filetage (NPTF ou G). Sélectionnez le modèle correspondant aux trois paramètres pour votre installation.

Sélectionnez d'abord la tension : 24 V pour les systèmes de commande CC ; 115 V pour les systèmes de commande CA.

Sélectionnez la taille du tuyau en fonction de la taille du filetage de l'orifice de vidange du bol du filtre : 2 = 1/4 pouce, 3 = 3/8 pouce, 4 = 1/2 pouce.

Ajouter le suffixe « W » pour le filetage G (BSPP) ; le modèle standard (sans suffixe) est le filetage NPTF.

Les réglages de la minuterie (temps de vidange de 0,5 à 10 secondes ; intervalle de vidange de 0,5 à 45 minutes) sont ajustables sur place ; aucune configuration spéciale n'est requise au moment de la commande.

Douze variantes de modèles disponibles au total : 6 combinaisons tension/taille par type de filetage.

Pour les exigences de 230 VAC, 50/60 Hz, contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour connaître la disponibilité.

Accessoires

Tableau complet des numéros de modèle de la série

Sélectionnez en fonction de la tension, du diamètre du tuyau et du type de filetage.

Produits et accessoires associés

• Purgeurs automatiques externes série 163 - Purgeur automatique externe à flotteur pour cuves de filtration pleine taille, haute capacité, MD3 et MD4 - pour les applications où la vidange par niveau est préférable à la vidange temporisée. https://www.rosscontrols.com/en/series/163-full-size-high-capacity-md3-md4
• Filtres FRL série pleine taille - Filtres ROSS série pleine taille pour orifices de 3/8, 1/2 et 3/4 pouce. https://www.rosscontrols.com/en/categories/59-frl-accessories
• Filtres modulaires FRL MD3 et MD4 - ROSS MD3 (orifices de 1/4, 3/8 et 1/2 pouce, jusqu'à 110 pi³/min) et MD4 (orifices de 3/8, 1/2 et 3/4 pouce, jusqu'à 230 pi³/min). https://www.rosscontrols.com/en/categories/59-frl-accessories
• Manomètre différentiel série 174 - Indicateur visuel pour le contrôle de l'état des éléments filtrants, utilisé avec les purgeurs automatiques pour un suivi complet de la maintenance des filtres. https://www.rosscontrols.com/en/series/174-differential-pressure-gauge
• Blocs de ports série 173 MD3 et MD4 - Accessoires de ports mâles et femelles pour les ensembles FRL modulaires MD3 et MD4. https://www.rosscontrols.com/en/series/173-md3-md4

Foire aux questions (FAQ)

Q : Comment régler la durée et l'intervalle de vidange sur cette série ?

A : Le programmateur de vidange de la série est équipé de deux potentiomètres réglables par l'utilisateur : l'un pour la durée de vidange (de 0,5 à 10 secondes) et l'autre pour l'intervalle de vidange (de 0,5 à 45 minutes). Le réglage s'effectue à l'aide d'un petit tournevis situé sur le boîtier du programmateur. Réglez la durée de vidange en fonction du volume de condensats dans le bac et l'intervalle en fonction du débit de production de condensats du système de compression.

Q : Quelles options de tension sont disponibles ?

R : Cette série est disponible en 24 V CC (série R-DED-24V) et en 110-120 V CA, 50/60 Hz (série R-DED-115V). Pour toute autre tension requise, veuillez contacter ROSS Controls au (800) 438-7677.

Q : Quelle est la pression de service maximale pour le drain en série ?

A : La pression de service maximale de la vanne de purge de la série est de 230 psig (15,8 bar). Le corps de la vanne est conçu pour résister à une pression de 290 psig (20 bar), offrant ainsi une marge au-dessus de la plage de pression de service typique d'un système FRL.

Q : Cette série est-elle compatible avec les bols de filtre en polycarbonate ?

R : Oui. Cette série est compatible avec tous les types de bols FRL, y compris les bols en polycarbonate et en métal. La vanne de vidange se connecte à l'orifice de vidange du bol filtrant, quel que soit le matériau de ce dernier.

Q : Cette série peut-elle être utilisée en extérieur ?

A : La plage de température ambiante de cette série est de 2 à 54 °C (35 à 130 °F). Pour les installations extérieures, protégez le boîtier électronique du minuteur des intempéries. Le connecteur DIN 43650A doit être utilisé avec un serre-câble ou un boîtier étanche adapté aux applications extérieures.

Q : Que se passe-t-il si l'intervalle de vidange est réglé trop court ?

A : Si l'intervalle de purge est plus court que nécessaire, la vanne de purge s'ouvre plus souvent que requis, libérant de l'air comprimé à chaque ouverture, même en l'absence de condensats. Cela entraîne un gaspillage d'air comprimé et d'énergie. Adaptez l'intervalle de purge au débit réel de production de condensats en surveillant l'accumulation de condensats dans la cuve au démarrage.

Q : Est-il possible de raccorder plusieurs drains en série à la même sortie d'automate programmable ?

A : Plusieurs vannes de vidange en série peuvent partager une alimentation commune, mais si elles sont raccordées à une seule sortie d'automate programmable, elles se videront toutes simultanément. Pour une temporisation indépendante de chaque vanne, chacune doit être connectée à une sortie distincte ou disposer de son propre module de temporisation.

Q : Cette série est-elle compatible avec les connecteurs électriques DIN 43650A ?

R: Oui. La série utilise en standard la connexion électrique DIN 43650A (ISO 440/6952) sur tous les modèles, compatible avec la large gamme de connecteurs de solénoïde DIN industriels standard disponibles chez ROSS et d'autres fabricants.

Q : Quelle norme de filetage dois-je choisir pour les installations internationales ?

A : Pour les installations nord-américaines utilisant des raccords filetés NPT, sélectionnez le modèle standard (sans suffixe W). Pour les installations internationales utilisant des raccords filetés G (BSPP), sélectionnez le modèle avec suffixe W (par exemple, R-DED-115V-3W pour un filetage G 3/8 pouce avec 115 V CA).

Q : En quoi cette série diffère-t-elle de la purge à flotteur de la série 163 ?

A : Le purgeur à flotteur de la série 163 s'ouvre automatiquement lorsque le niveau de condensats atteint un seuil prédéfini et se referme une fois la cuve vide ; il réagit au niveau réel de condensats. La série 163 s'ouvre à intervalles réguliers programmés, indépendamment du niveau de condensats. Elle est recommandée lorsqu'une temporisation constante, une intégration à la machine et une documentation des cycles de purge sont nécessaires. La série 163 est quant à elle préférable pour les installations plus simples où une purge basée sur le niveau est suffisante.

Q : Quel est le réglage du temps de vidange minimum ?

A : Le temps de purge minimal est de 0,5 seconde. Ce réglage le plus court convient aux petits bols de filtration ou aux systèmes à faible volume de condensats, où une brève ouverture de la vanne de purge suffit à évacuer tous les condensats accumulés. Des temps de purge plus longs (jusqu'à 10 secondes) sont prévus pour les bols de plus grande capacité ou les systèmes à forte production de condensats.

Q : Une assistance technique est-elle disponible pour la programmation du minuteur en série ?

R: Oui. Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour obtenir une assistance technique sur la configuration de la minuterie, l'installation et le dépannage de la série de drains à commande électronique.

Instructions d'installation et d'entretien

• Vérifiez la sélection de tension (24 VDC ou 115 VAC), la taille du tuyau (1/4, 3/8 ou 1/2 pouce) et le type de filetage (NPTF ou G) avant l'installation.
• Dépressurisez complètement le système FRL avant de connecter le drain en série à l'orifice de vidange du bol du filtre.
• Appliquez un produit d'étanchéité adapté aux filetages NPT. N'utilisez pas de produit d'étanchéité sur les filetages G (BSPP) ; utilisez plutôt un joint plat ou un joint torique.
• Vissez le dispositif de vidange dans l'orifice de vidange du bol du filtre. Serrez au couple approprié au diamètre du filetage.
• Raccordez le connecteur électrique DIN 43650A à l'électrovanne de vidange. Assurez-vous que le connecteur est correctement inséré et verrouillé.
• Raccordez la série à l'alimentation électrique appropriée (24 VDC ou 115 VAC) via le système de commande de la machine ou un relais temporisé dédié.
• Mettez le système sous pression et vérifiez l'étanchéité de tous les raccords.
• Mettez le dispositif de drainage sous tension et vérifiez qu'il s'ouvre selon le cycle de la minuterie en observant l'évacuation des condensats ou en écoutant l'ouverture de la vanne.
• Réglez le potentiomètre d'intervalle de vidange sur l'intervalle souhaité (0,5 à 45 minutes) et le potentiomètre de temps de vidange sur la durée d'ouverture souhaitée (0,5 à 10 secondes).
• Veillez à ce que l'évacuation des condensats soit dirigée vers un point de collecte des condensats sûr. Ne bloquez pas l'évacuation des condensats.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Assistance technique mondiale disponible via les bureaux ROSS aux États-Unis, au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir le catalogue complet des accessoires FRL, les dessins dimensionnels et les instructions d'installation, visitez rosscontrols.com ou contactez ROSS Controls au (800) 438-7677.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/164-electronically-controlled-drains