FULL-SIZE, HIGH-CAPACITY, MD3, MD4 FULL-SIZE, HIGH-CAPACITY, MD3, MD4

Présentation du produit

ROSS Controls propose des accessoires de purge automatique externe pour les bols de filtration ROSS de taille standard, haute capacité, MD3 et MD4 FRL. Ces purges mécaniques à flotteur évacuent automatiquement le condensat accumulé du bol de filtration sans intervention de l'opérateur, préservant ainsi l'efficacité du filtre et empêchant l'entraînement d'eau vers les équipements pneumatiques en aval.

Cette série propose quatre modèles compatibles avec différents diamètres de tuyauterie (1/8 et 1/4 pouce) et types de cuves (polycarbonate ou métal). Les modèles de la série 5057B (1001 et 2001) sont conçus pour les cuves en polycarbonate, tandis que ceux de la série 5058B (1001 et 2001) sont destinés aux cuves en métal. Les modèles pour tuyauterie de 1/4 pouce (5057B2001 et 5058B2001) sont compatibles avec les filtres de grande capacité, haute capacité, MD3 et MD4 ; les modèles pour tuyauterie de 1/8 pouce conviennent aux filtres de grande capacité standard.

Chaque unité de purge automatique externe se raccorde à l'orifice de purge du bol filtrant et utilise un flotteur pour détecter l'accumulation de liquide. Lorsque le niveau de condensat atteint le seuil de déclenchement, le flotteur actionne une vanne qui évacue le liquide par l'orifice de purge. Une fois le bol sec, la vanne se ferme automatiquement, empêchant toute perte d'air. Ce cycle se répète sans intervention de l'opérateur, garantissant une filtration continue et optimale.

Les purgeurs de la série sont conçus pour une pression de service maximale de 290 psig (20 bar), couvrant ainsi toute la plage de pression des filtres ROSS FRL de grande taille, haute capacité, MD3 et MD4. Pour les applications où l'accumulation de condensats est rapide ou lorsqu'un fonctionnement sans surveillance exige une gestion automatisée des purgeurs, cette série élimine les contraintes de maintenance liées à la surveillance et à l'utilisation manuelles des purgeurs.

Principales caractéristiques techniques

• Vidange automatique à flotteur - Un mécanisme à flotteur mécanique détecte le condensat accumulé et actionne automatiquement la vanne de vidange sans électricité, sans signaux pilotes pneumatiques ni intervention de l'opérateur, assurant une fonction de vidange continue à tout moment du jour ou de la nuit.
• Compatible avec les filtres pleine taille, haute capacité, MD3 et MD4 - Les modèles de tuyau de 1/4 pouce (5057B2001 et 5058B2001) se connectent aux ports de vidange du bol de filtre pleine taille, haute capacité, MD3 et MD4 ; les modèles de 1/8 pouce offrent une couverture de filtre pleine taille standard.
• Options de bol en polycarbonate et en métal - Des familles de modèles distinctes pour les installations de bol en polycarbonate (série 5057B) et de bol en métal (série 5058B), assurant un ajustement et une compatibilité corrects avec le type de bol de filtre installé.
• 290 psig nominal - Les unités de vidange externes sont conçues pour une pression de 290 psig (20 bar), compatibles avec la pression de service maximale des systèmes de filtration FRL Full-Size, High-Capacity, MD3 et MD4.
• Aucune perte d'air comprimé en dehors des périodes de purge : la vanne à flotteur se ferme hermétiquement en l'absence de condensats, empêchant ainsi toute fuite d'air par l'orifice de purge lorsque la cuvette est sèche. Il s'agit d'un avantage fondamental par rapport aux purgeurs mécaniques temporisés qui s'ouvrent automatiquement, indépendamment de l'état de la cuvette.
• Aucune alimentation électrique requise - Le fonctionnement purement mécanique du flotteur ne nécessite aucune alimentation électrique, aucun câblage de commande ni aucune électrovanne, ce qui simplifie l'installation et élimine les risques de panne électrique.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Classes de température

Les valeurs de température de purge automatique externe de la série s'appliquent aux composants de l'unité de purge en contact avec les condensats.

Important : Le purgeur automatique externe est conçu pour les systèmes d’air comprimé dont les condensats sont aqueux. Ne pas utiliser si les condensats contiennent des produits chimiques corrosifs, des solvants ou des huiles incompatibles avec le matériau du corps du purgeur. Les modèles à cuve en polycarbonate doivent être utilisés dans les limites de température du polycarbonate.

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Processus continu et opérations sans surveillance

• Filtres FRL pleine grandeur dans les installations de traitement continu (fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7) où les contrôles manuels de purge ne peuvent pas être effectués assez fréquemment pour empêcher l'accumulation de condensats pendant les périodes sans présence d'opérateur.
• Les ensembles de filtres de la série MD3 sont installés dans des endroits éloignés ou difficiles d'accès, tels que des plateformes de machines surélevées, des zones souterraines ou des espaces confinés où une inspection manuelle régulière des drains est impossible.
• Installation de filtres haute capacité dans les salles des compresseurs et les collecteurs d'alimentation principaux où l'air comprimé à haut volume transporte une charge d'humidité importante, produisant du condensat plus rapidement que ne le permet un drainage manuel quotidien.

Fabrication automobile

• Les ensembles de filtres de la série MD4 sont utilisés dans les cellules de soudage automatisées et les stations robotisées où les temps d'arrêt pour l'entretien manuel des drains sont inacceptables dans les environnements à cadence de production élevée.
• Filtres pleine grandeur dans les lignes de peinture au pistolet et de traitement de surface où l'entraînement d'humidité provenant d'un filtre vidangé manuellement peut provoquer des défauts dans les revêtements appliqués par un équipement de pulvérisation pneumatique.
• Installations de filtres haute capacité sur les collecteurs d'alimentation en air principaux des ateliers de carrosserie automobile où les horaires de production 24 heures sur 24 nécessitent un fonctionnement de drainage sans surveillance pendant la nuit.

Transformation des aliments et des boissons

• Les ensembles de filtres MD3 et MD4 dans les environnements de transformation alimentaire où les intervalles de vidange manuelle peuvent manquer l'accumulation de condensat pendant les périodes de production à forte humidité, risquant une contamination de l'air en contact avec le produit par l'eau.
• Filtres pleine grandeur dans les installations de production de boissons où la vidange automatisée élimine le risque de négligence de l'opérateur pendant les périodes de forte demande avec un débit de condensats de compresseur élevé.
• Ensembles de filtres haute capacité dans les grandes usines de transformation alimentaire où l'alimentation en air comprimé centralisée alimente de multiples systèmes pneumatiques en contact avec les aliments nécessitant un air constamment sec et propre.

Industrie générale

• Les installations FRL de taille standard dans les usines fonctionnant en plusieurs équipes ou sans éclairage, où les équipes de nuit ont réduit le personnel de maintenance et où la surveillance manuelle des drains ne peut être garantie.
• Filtres de la série MD3 aux points d'alimentation des systèmes de convoyeurs automatisés où l'accès pour l'entretien manuel des drains nécessiterait d'interrompre les opérations de manutention des matériaux.
• Les systèmes de distribution pneumatique à grande échelle où le nombre d'installations de filtres rend la gestion manuelle des drains sur l'ensemble des points de fonctionnement très contraignante, justifient la présence de drains automatiques externes à tous les emplacements de filtres à haut débit.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Les accessoires de purge automatique externe de la série sont commandés selon deux paramètres : le diamètre du tuyau (1/8 ou 1/4 pouce) et le type de cuvette (polycarbonate ou métal). Choisissez le modèle adapté à votre installation de filtration.

Utilisez les modèles de tuyaux de 1/4 pouce (5057B2001 ou 5058B2001) avec les filtres de la série Full-Size, High-Capacity, MD3 et MD4.

Utilisez des modèles de 1/8 pouce pour les installations de filtres pleine grandeur standard; vérifiez la compatibilité avec le modèle de filtre spécifique.

Les modèles de bols en polycarbonate (série 5057B) nécessitent des filtres à bol en polycarbonate (limite de fonctionnement 125F/52C pour l'environnement et le média).

Les modèles à bol métallique (série 5058B) sont destinés aux filtres à bol métallique (limite de fonctionnement 175F/80C pour le média).

Le kit 1076K77 peut être nécessaire pour adapter un bol de filtre standard afin d'y installer le système de vidange automatique externe. Veuillez vérifier auprès de ROSS ou dans la documentation du modèle de filtre.

Pour les applications nécessitant des intervalles de vidange programmés ou contrôlés électroniquement, envisagez la vidange à commande électronique de la série 164 au lieu de la vidange à flotteur de la série.

Accessoires

Sélection du modèle de vidange automatique externe de la série

Sélectionnez en fonction de la taille du tuyau et du type de bol.

Kit de conversion de bol

Nécessaire sur certains modèles de filtres pour adapter le bol standard au raccordement de la vidange automatique externe.

Produits et accessoires associés

• Série 164 de purgeurs à commande électronique - Purgeur électronique à minuterie et à intervalles réguliers pour l'évacuation automatique des condensats, destiné aux applications nécessitant une programmation de la purge plutôt qu'une purge à flotteur. https://www.rosscontrols.com/en/series/164-electronically-controlled-drains
• Filtres FRL pleine taille - Filtres ROSS pleine taille pour orifices de 3/8, 1/2 et 3/4 pouce, avec un débit maximal de 180 pi³/min. https://www.rosscontrols.com/en/categories/59-frl-accessories
• Complément idéal : Unités FRL MD3 et MD4 - Les unités modulaires FRL ROSS MD3 (jusqu'à 110 pi³/min) et MD4 (jusqu'à 230 pi³/min) utilisent les accessoires de vidange externe de la série. https://www.rosscontrols.com/en/categories/59-frl-accessories
• Manomètre différentiel série 174 - Contrôle visuel de l'état de l'élément filtrant et indication du moment de son remplacement. https://www.rosscontrols.com/en/series/174-differential-pressure-gauge
• Blocs de ports série 173 MD3 et MD4 - Accessoires de ports mâles et femelles pour les ensembles modulaires FRL séries MD3 et MD4. https://www.rosscontrols.com/en/series/173-md3-md4

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre les séries de modèles 5057B et 5058B ?

A : Les modèles de la série 5057B sont conçus pour les filtres à cuve en polycarbonate ; ceux de la série 5058B sont destinés aux filtres à cuve en métal. Choisir la mauvaise série entraînera un mauvais raccordement au niveau de la bonde. Vérifiez toujours le type de cuve du filtre installé avant de commander.

Q : Quand dois-je utiliser un tuyau de vidange de 1/8 pouce plutôt que de 1/4 de pouce ?

A : Utilisez les modèles pour tuyauterie de 1/4 pouce (se terminant par 2001) avec les filtres des séries Full-Size, High-Capacity, MD3 et MD4, conformément aux spécifications du catalogue ROSS FRL. Les modèles de 1/8 pouce (se terminant par 1001) sont destinés aux raccords standard pour cuve de filtre Full-Size. Vérifiez la compatibilité en consultant le diamètre de l'orifice de vidange du modèle de filtre concerné.

Q : Le système de vidange automatique externe nécessite-t-il un raccordement électrique ?

R : Non. Le purgeur automatique externe de la série est un dispositif entièrement mécanique à flotteur qui ne nécessite aucune alimentation électrique, aucun câblage de commande ni électrovanne. Son fonctionnement est automatique et basé uniquement sur le niveau de condensats.

Q : Quelle est la pression de service maximale du drain en série ?

A : Le purgeur automatique externe de la série est conçu pour un maximum de 290 psig (20 bar), dépassant la pression maximale des systèmes de filtration ROSS Full-Size, High-Capacity, MD3 et MD4 FRL qu'il dessert.

Q : Comment le système de vidange à flotteur empêche-t-il les pertes d'air lorsque la cuvette est sèche ?

A : Le mécanisme à flotteur maintient la vanne de purge fermée en l'absence de condensats. Lorsque les condensats atteignent le niveau de déclenchement, le flotteur, en remontant, ouvre la vanne de purge. Une fois les condensats évacués et le flotteur redescendu, la vanne se referme. Ainsi, l'air n'est évacué que lorsque des condensats sont présents.

Q : À quoi sert le kit de conversion de bol 1076K77 ?

R : Le kit 1076K77 permet de convertir un bol de filtre standard à purge interne pour y installer un système de purge automatique externe. Ce kit n'est pas nécessaire pour toutes les configurations de bol de filtre ; consultez la documentation du modèle de filtre ou contactez ROSS pour déterminer si le kit 1076K77 convient à votre installation.

Q : La bonde de cette série peut-elle être utilisée avec des cuvettes en polycarbonate dans des environnements à haute température ?

A : Les filtres à bol en polycarbonate (et les modèles de vidange 5057B conçus pour eux) sont conçus pour une température ambiante et une température du média maximales de 52 °C (125 °F). Pour les applications à température plus élevée, veuillez utiliser les modèles de filtres à bol métallique avec vidanges de la série 5058B.

Q : Cette série peut-elle remplacer le système de vidange à commande électronique de la série 164 ?

A : Les purgeurs à flotteur de la série 164 et les purgeurs électroniques de la série 164 répondent à des besoins opérationnels différents. Le purgeur à flotteur (série 164) se vide automatiquement en fonction du niveau de condensats et ne nécessite aucune alimentation électrique. Le purgeur électronique (série 164) fonctionne selon des intervalles de minuterie programmables par l'utilisateur et fournit un retour d'information sur le cycle de vidange. Choisissez le modèle qui correspond le mieux à vos besoins en matière de minuterie et de gestion électronique.

Q : Est-il possible de remplacer le dispositif de drainage lui-même sans retirer le filtre du service ?

R : Oui. Le drain automatique externe se connecte à l'orifice de drainage du bol du filtre et peut être retiré et remis en place lors d'un bref arrêt du système sans nécessiter le démontage complet de l'ensemble FRL, ce qui réduit l'impact de la maintenance.

Q : Quel type de condensat cette série peut-elle traiter ?

A : Le purgeur de la série est conçu pour les condensats aqueux provenant des systèmes d'air comprimé. Ne pas utiliser dans les systèmes où les condensats contiennent des produits chimiques corrosifs, des acides, des solvants ou des fluides incompatibles avec les matériaux du corps du purgeur.

Q : Le mécanisme de purge du flotteur nécessite-t-il un entretien ?

A : Le purgeur à flotteur nécessite peu d'entretien, mais une inspection périodique est recommandée. Vérifiez que le flotteur bouge librement et nettoyez la vanne de purge si des impuretés s'y accumulent. Les filtres fortement chargés en particules peuvent déposer des débris dans la vanne de purge, ce qui nécessite un nettoyage pour rétablir son fonctionnement automatique.

Q : Où puis-je trouver les schémas techniques du drain en série ?

A: Les schémas dimensionnels et les instructions d'installation se trouvent dans le catalogue ROSS FRL (formulaire A10120), disponible sur rosscontrols.com. Contactez ROSS Controls au (800) 438-7677 pour une assistance technique directe.

Instructions d'installation et d'entretien

• Vérifiez le type de bol filtrant (polycarbonate ou métal) et la taille du tuyau d'évacuation (1/8 ou 1/4 pouce) avant de sélectionner le numéro de modèle de la série.
• Dépressuriser complètement l'ensemble FRL avant d'installer le purgeur automatique externe.
• Si nécessaire, installez le kit de conversion de bol 1076K77 en suivant les instructions d'installation ROSS pour adapter l'orifice de vidange du bol du filtre pour une connexion de vidange externe.
• Raccordez le tuyau de purge automatique externe à l'orifice de vidange du bol du filtre. Appliquez un produit d'étanchéité approprié sur les filetages NPT.
• Positionnez le dispositif de vidange de manière à ce que la chambre du flotteur soit orientée de façon à ce que le flotteur se déplace librement dans un plan vertical. Consultez le catalogue ROSS FRL pour connaître l'orientation d'installation requise.
• Veillez à ce que l'orifice de vidange soit dirigé vers un point d'évacuation sûr, car des condensats seront expulsés lors des cycles de vidange automatiques.
• Mettez le système sous pression et vérifiez qu'il n'y a pas de fuites au niveau du raccord de vidange ou de la chambre du flotteur.
• Vérifiez le bon fonctionnement de la vidange automatique en observant que les condensats sont évacués lorsqu'ils s'accumulent et que la vanne de vidange se ferme lorsque la cuvette est vidée.
• Ne pas obstruer ni boucher l'orifice d'évacuation, car cela empêcherait l'évacuation des condensats et entraînerait un débordement de la cuvette.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

Assistance technique mondiale disponible via les bureaux ROSS aux États-Unis, au Canada, au Brésil, en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Inde, en Chine et au Japon.

Contactez ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou visitez rosscontrols.com pour la configuration des produits, le support technique et les services de localisation des distributeurs.

Pour obtenir le catalogue complet des accessoires FRL, les dessins dimensionnels et les instructions d'installation, visitez rosscontrols.com ou contactez ROSS Controls au (800) 438-7677.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/163-full-size-high-capacity-md3-md4