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Série High Pressure Orifices 1/8" à 3/8" ; Débit jusqu'à 70 scfm (1982 l/min)

Le produit réel peut différer de l'image ci-dessus. Les détails du produit doivent être vérifiés avant l'achat.
Brochures
  • Construction à piston
  • Options avec et sans décompression automatique

Aperçu des Régulateurs de Pression Série High Pressure

Les Régulateurs de Pression de la Série High Pressure sont dotés d'une construction à piston, ce qui les rend idéaux pour les applications à haute pression. Vous pouvez choisir entre des options avec et sans décompression automatique, offrant une flexibilité adaptée à vos besoins spécifiques.

Veuillez-vous référer à côté et ci-dessous pour les Régulateurs de Pression de la Série High Pressure. Les brochures, les instructions d'installation et les données techniques. De plus, vous avez la possibilité de filtrer toutes les variantes disponibles des Régulateurs de Pression de la Série High Pressure qui répondent à vos besoins.

Series Overview

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Présentation du produit

La gamme haute pression de ROSS Controls est une famille de régulateurs de pression à piston en ligne, disponibles pour des diamètres d'orifice de 1/8" à 3/8", avec une pression d'entrée maximale de 400 psig (28 bar) et une pression de sortie réglable jusqu'à 390 psig (27 bar). Cette gamme est destinée aux applications nécessitant une régulation de pression supérieure à la limite d'entrée de 300 psig des régulateurs ROSS FRL standard, notamment les systèmes pneumatiques haute pression, les circuits d'azote et les applications de gaz comprimés.

La construction à piston est utilisée sur toute la série, assurant une régulation robuste même à haute pression d'entrée. Des versions à décharge automatique et sans décharge sont disponibles. Les modèles à décharge automatique évacuent automatiquement la surpression en aval lorsque le point de consigne est abaissé. Les modèles sans décharge sont adaptés lorsque toute purge de pression en aval est indésirable, par exemple dans les circuits d'azote en boucle fermée ou les applications où le volume en aval est important et où la décharge entraînerait un gaspillage de gaz significatif.

Cette série utilise des joints en fluoroélastomère, contrairement aux détendeurs ROSS FRL standard qui utilisent des joints en nitrile. Le fluoroélastomère offre une compatibilité supérieure avec une plus large gamme de gaz comprimés et de meilleures performances à hautes pressions et températures que le nitrile. L'ensemble comprend un corps en aluminium, un dôme en aluminium, un bouton en nylon, une soupape en laiton et un capuchon de soupape en nylon.

Cette série est conçue pour des températures ambiantes de 4 à 79 °C (40 à 175 °F) avec un débit maximal de 1 982 l/min (70 scfm) à une pression d'entrée de 28 bar (400 psig). Un manomètre intégré, gradué de 0 à 40 bar (0 à 600 psig), assure une surveillance continue de la pression de sortie aux pressions élevées que cette série est conçue pour supporter.

Principales caractéristiques techniques

  • Pression d'entrée maximale 400 psig (28 bar) - Valeur nominale 33 % supérieure à celle des régulateurs ROSS FRL standard (limite de 300 psig), permettant une utilisation dans des systèmes pneumatiques et de gaz comprimés haute pression qui dépassent les plages de pression d'air comprimé standard.
  • Sortie réglable à 390 psig (27 bar) - Une pression d'entrée quasi complète peut être atteinte à la sortie, permettant une régulation de pression à rapport élevé ou des configurations quasi-transparentes pour les applications d'étagement de pression.
  • Options avec et sans décharge automatique - Décharge automatique pour les applications où une purge de pression en aval est acceptable ; sans décharge automatique pour les circuits de gaz en boucle fermée où toute perte de pression représente un coût important ou un problème de sécurité.
  • Joints en fluoroélastomère - Compatibilité chimique supérieure et performances à haute pression par rapport aux joints en nitrile, étendant l'applicabilité à l'azote, aux gaz inertes et à d'autres milieux gazeux comprimés au-delà de l'air comprimé standard.
  • Manomètre haute pression 0 à 600 psig (0 à 40 bar) - Gamme de manomètres intégrée calibrée pour le service haute pression de la série, fournissant une lecture précise de la pression de sortie sur toute la plage de fonctionnement.
  • Corps et dôme en aluminium - La construction structurelle entièrement en aluminium (corps et dôme) offre l'intégrité structurelle requise pour un service à haute pression, avec un poids réduit par rapport aux alternatives en acier.
  • Construction du piston - La conception robuste du piston maintient les performances de régulation à des pressions différentielles élevées entre l'entrée et la sortie, avec une pression régulée stable sur toute la plage de débit.
  • Large plage de températures ambiantes - Conçu pour fonctionner de 40 à 175 degrés Fahrenheit (4 à 79 degrés C), compatible avec une large gamme d'environnements industriels, y compris ceux situés à proximité d'équipements à gaz comprimé générant de la chaleur.
  • Options de filetage NPT et G - Disponibles en versions NPTF et G (BSPP) pour toutes les tailles d'orifice, permettant une utilisation dans les systèmes pneumatiques haute pression nord-américains et internationaux.

Spécifications techniques

Spécifications générales

Paramètre Spécification
Série À haute pression
Tailles des ports 1/8", 1/4", 3/8"
Débit maximal Débit d'air de 70 scfm (33,0 l/s) à 400 psig (28 bar) à l'entrée
Construction Piston
Type de soulagement À libération immédiate ; sans libération (les deux options sont disponibles)
Pression d'entrée maximale 400 psig (28 bar)
Plage de pression de sortie Réglable jusqu'à 390 psig (27 bar)
Manomètre 0 à 600 psig (0 à 40 bar)
Température ambiante de 40 à 175 degrés Fahrenheit (de 4 à 79 degrés C)
Médias de flux Air comprimé
Matière corporelle Aluminium
Matériau du dôme Aluminium
Matériau du bouton Nylon
Matériau d'étanchéité Fluoroélastomère
Matériau de la vanne Laiton
Matériau du bouchon de valve Nylon
Montage En ligne

Certifications et conformité

Applications et industries typiques

Systèmes pneumatiques haute pression

  • Circuits d'air comprimé haute pression fonctionnant au-dessus de la limite d'entrée de 300 psig des régulateurs FRL standard, où la pression aval régulée doit être réglée en dessous du niveau d'alimentation.
  • Circuits de serrage et de pression pneumatiques utilisant une alimentation en air amplifiée ou renforcée lorsque la pression d'alimentation dépasse 300 psig et qu'une régulation en aval est requise.
  • Systèmes d'alimentation d'actionneurs haute pression dans l'automatisation industrielle où la puissance pneumatique augmentée est utilisée pour obtenir une force de vérin plus élevée sans augmenter le diamètre d'alésage du vérin.
  • Circuits à étages de pression où une alimentation haute pression doit être régulée à plusieurs niveaux de pression en aval, la série assurant la régulation du premier étage.

Applications des gaz comprimés

  • Régulation de la pression du circuit d'azote où les joints en fluoroélastomère assurent la compatibilité avec le gaz azote et la pression d'entrée de 400 psig supporte les pressions d'alimentation typiques des bouteilles d'azote.
  • Régulation de la pression du dioxyde de carbone et des gaz inertes pour la purge industrielle, le confinement et l'alimentation en gaz de procédé, là où les régulateurs standard à joint en nitrile manquent de compatibilité chimique.
  • Réduction de l'alimentation en bouteilles de gaz comprimé lorsque les pressions des bouteilles de gaz jusqu'à 400 psig doivent être réduites aux niveaux de pression de processus ou d'instrumentation.
  • Circuits de test de gaz haute pression pour les tests de pression et d'étanchéité des composants à des pressions supérieures à la pression atmosphérique mais inférieures à 400 psig.

Fabrication spécialisée

  • Circuits de moulage par soufflage de plastique à haute pression où les pressions de soufflage finales supérieures aux niveaux d'air comprimé standard nécessitent une capacité de pression et de débit en série.
  • Fabrication industrielle de pneus et de composants en caoutchouc où des circuits d'air à haute pression supérieurs à 300 psig sont utilisés dans les processus de vulcanisation et de formage.
  • Équipements de soutien au sol pour l'aérospatiale et la défense, où des circuits pneumatiques haute pression alimentent des bancs d'essai, des bancs d'essai d'actionneurs ou des dispositifs d'essai structurels.
  • Bancs d'essai pour la fabrication d'équipements sous-marins et de plongée nécessitant de l'air comprimé haute pression régulé pour la validation des équipements avant leur déploiement.

Recherche et laboratoire

  • Appareil de test de laboratoire nécessitant du gaz comprimé régulé à des pressions supérieures aux plages standard d'air comprimé en atelier, utilisant l'option sans soupape de décharge pour économiser l'approvisionnement coûteux en gaz.
  • Équipement de test de cyclage de pression où l'option de non-décharge en série empêche la perte de pression en aval entre les cycles de test.
  • Fourniture d'instruments de chromatographie en phase gazeuse et d'analyse nécessitant un gaz comprimé propre et régulé à des pressions précises pour l'alimentation en gaz vecteur et en détecteur.
  • Bancs d'essai pneumatiques pour la recherche universitaire et industrielle nécessitant une alimentation en air comprimé régulée à des pressions de 15 à 390 psig pour la caractérisation et la validation des composants.

Configuration de la commande et du numéro de modèle

Produits et accessoires associés

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelles sont les tailles de ports disponibles pour la série haute pression ?

A: La série haute pression est disponible en tailles de port de 1/8", 1/4" et 3/8" dans les formes de filetage NPTF et G (BSPP).

Q : Quelle est la pression d'entrée maximale ?

A: La pression d'entrée maximale est de 400 psig (28 bar), ce qui fait de cette série le régulateur de pression d'entrée le plus élevé de la gamme standard ROSS FRL et le choix approprié lorsque la pression d'alimentation dépasse la limite de 300 psig des autres régulateurs ROSS FRL.

Q : À quelles pressions de sortie la série peut-elle se réguler ?

A : La pression de sortie est réglable jusqu'à 390 psig (27 bar) à l'aide d'un ressort principal de 0 à 400 psig (0 à 27,6 bar), permettant un passage à pression quasi-totale ou une régulation en aval à rapport élevé sur toute la plage d'entrée de 400 psig.

Q : Quel est le débit maximal ?

A : La série haute pression offre un débit maximal de 70 scfm (33,0 l/s) à une pression d'entrée de 400 psig (28 bar). Le débit, exprimé en scfm standard, varie en fonction des pressions d'entrée et de sortie.

Q : Quelle est la différence entre les configurations à soulagement automatique et les configurations sans soulagement ?

A : Les modèles à décharge automatique évacuent la pression aval par le régulateur lorsque le point de consigne est abaissé. Les modèles sans décharge retiennent la pression aval lors d'une réduction du point de consigne, nécessitant un circuit d'évacuation séparé. L'absence de décharge est préférable pour les circuits de gaz comprimé, car toute purge de pression aval représente un gaspillage de gaz, une ressource précieuse et rare.

Q : Pourquoi cette série utilise-t-elle des joints en fluoroélastomère plutôt qu'en nitrile ?

A : Le fluoroélastomère offre une compatibilité chimique plus étendue que le nitrile, couvrant l'azote, les gaz inertes et certains autres gaz comprimés en plus de l'air comprimé. Il conserve également son étanchéité à des pressions et des températures plus élevées que les joints en nitrile standard.

Q : Quel manomètre est inclus ?

A : Cette série comprend un manomètre gradué de 0 à 600 psig (0 à 40 bar), calibré pour la plage de pression de fonctionnement élevée de cette série. Les manomètres FRL standard gradués jusqu'à 160 ou 200 psig ne conviennent pas aux applications de cette série.

Q : Quel matériau est utilisé pour la carrosserie ?

A : Le corps et le dôme sont en aluminium. Le bouton est en nylon. Les joints sont en fluoroélastomère. La soupape est en laiton. Le capuchon de la soupape est en nylon. La construction entièrement en aluminium lui confère la robustesse nécessaire pour une pression de service de 400 psig.

Q : Cette série peut-elle être utilisée avec des gaz autres que l'air comprimé ?

A : Les joints en fluoroélastomère sont compatibles avec l'azote et de nombreux gaz inertes. Pour une vérification précise de la compatibilité avec les gaz, veuillez consulter ROSS Controls en précisant la composition du gaz et les conditions de fonctionnement avant de choisir la série.

Q: Les modèles à filetage G (BSPP) sont-ils disponibles ?

R : Oui. Les modèles à filetage G sont disponibles pour toutes les tailles d'orifice en préfixant le numéro de modèle standard par « C » (par exemple, C5215B2004 pour un régulateur à décharge automatique G de 1/4").

Q : Quelle est la plage de températures ambiantes ?

A : La série haute pression est conçue pour des températures de 40 à 175 degrés F (4 à 79 degrés C), soit la même limite supérieure que les séries MD3, Full-Size, MD4 et haute capacité.

Q : La série sans soupape de décharge nécessite-t-elle une soupape de décharge aval séparée ?

R : Oui. En cas d'utilisation d'une configuration sans soupape de décharge, installez une soupape de décharge de pression aval appropriée afin de protéger l'équipement contre les surpressions en cas de défaillance du régulateur ou d'erreur de consigne. Le régulateur sans soupape de décharge lui-même ne permettra en aucun cas d'évacuer la pression aval.

Instructions d'installation et d'entretien

  • Installez le modèle haute pression en série, l'orifice d'entrée étant raccordé à l'alimentation haute pression et l'orifice de sortie au circuit aval. Ne dépassez pas une pression d'entrée de 400 psig (28 bar).
  • Appliquez le produit d'étanchéité uniquement sur les raccords filetés mâles. Évitez tout contact du produit avec les deux premiers filets afin de prévenir toute contamination des passages internes. Utilisez un produit d'étanchéité adapté à la pression maximale du système et compatible avec le fluide transporté.
  • Pour les installations sans soupape de décharge, installez une soupape de décharge aval dimensionnée pour la pression aval maximale admissible avant la mise en service du circuit. Le régulateur sans soupape de décharge n'offre aucune protection contre les surpressions aval.
  • Réglez la pression de sortie en tournant le bouton de réglage dans le sens horaire pour l'augmenter et dans le sens antihoraire pour la diminuer. Surveillez le manomètre intégré (0-600 psig) pendant le réglage afin de vérifier que la valeur de consigne est correctement atteinte.
  • Vérifiez le fonctionnement à décharge automatique (modèles à décharge automatique) en réduisant le point de consigne et en confirmant la diminution de la pression en aval sans voie d'échappement séparée.
  • Soutenir le corps de la série indépendamment de la tuyauterie raccordée, quelle que soit la taille des orifices, afin d'éviter les contraintes sur les raccords de tuyauterie lors des vibrations du système ou des cycles thermiques.
  • Après la mise sous pression initiale, inspectez tous les raccords pour détecter d'éventuelles fuites à l'aide d'une solution de détection de fuites adaptée à la pression du système. N'utilisez pas de solutions savonneuses sur les systèmes à gaz haute pression sans en vérifier la compatibilité.
  • Ne pas dépasser une pression de sortie de 390 psig (27 bar). Bien que le corps soit conçu pour une pression d'entrée de 400 psig, la pression de sortie maximale est de 390 psig.
  • Installez le régulateur de manière à ce que le bouton de réglage et le manomètre soient accessibles depuis la position d'entretien habituelle. Les systèmes haute pression nécessitent une attention particulière pour garantir un accès sécurisé lors du réglage.
  • Assurez-vous qu'un système de filtration des gaz en amont est installé afin de protéger les joints en fluoroélastomère et le siège de soupape en laiton contre toute contamination particulaire. Utilisez un filtre adapté à la pression du système.
  • Dans les applications approchant la température ambiante maximale de 175 degrés F (79 degrés C), vérifiez que la jauge et les joints restent dans leurs limites de température nominales.
  • Pour les applications avec des gaz haute pression (autres que l'air), vérifiez la compatibilité du joint en fluoroélastomère avec le gaz utilisé avant la mise en service du régulateur. En cas de doute, consultez ROSS Controls.

Garantie et assistance mondiale

ROSS Controls offre une garantie d'un an sur tous ses produits, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication à compter de la date d'achat.

L'assistance technique est disponible auprès de ROSS Controls USA au (800) 438-7677 ou en visitant rosscontrols.com.

Pour la configuration des produits, les dessins dimensionnels et les téléchargements de catalogues, visitez la page produit de la série haute pression de ROSS Controls sur rosscontrols.com ou contactez directement ROSS Controls.

Télécharger le catalogue : https://www.rosscontrols.com/en/series/119-high-pressure-series